정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
IPC는 4 레이어 PCB 보드의 품질을 정의합니다.표면처리는 항산화이다.진공 포장을 열지 않으면 반년 이내에 사용되고 진공 포장은 24 시간 이내에 제거되며 온도와 습도를 제어합니다.포장을 풀지 않은 환경에서는 1년 이내에 사용해야 합니다.켜면 일주일과 몇 시간 안에 붙여넣어야 합니다.온도와 습도도 조절해야 합니다.금판은 석판에 해당하지만 제어 과정은 석판보다 더 엄격하다.
일반적으로 4 층 회로 기판은 최상위 계층, 하부 계층 및 두 개의 중간 계층으로 나눌 수 있습니다.최상위와 하위는 신호선으로 경로설정됩니다.중간 계층은 먼저 명령 DESIGN/layer STACK MANAGER를 사용하여 INTERNAL PLANE1과 add PLANE이 있는 INTERNAL PLANE2를 VCC와 GND와 같은 가장 일반적인 PCB 전원 계층으로 추가합니다(즉, 해당 네트워크 레이블을 연결합니다.add layer를 사용하지 않도록 주의하십시오. 이는 MIDPLAYER를 증가시킵니다. 주로 다중 PCB 신호선에 사용됩니다).따라서 PLNNE1과 PLANE2는 전원 VCC와 지GND를 연결하는 이중 구리입니다.
4층 PCB는 4층 유리섬유로 만든 PCB 인쇄회로기판을 말한다.일반적으로 SDRAM은 4 레이어를 사용합니다.이로 인해 PCB 비용이 증가하지만 노이즈 간섭을 방지할 수 있습니다.
다중 레이어 PCB 보드 레이아웃 및 경로설정에 대한 일반 지침 PCB 설계자가 보드를 경로설정하는 동안 지켜야 하는 일반적인 지침은 다음과 같습니다.
(1) 어셈블리의 플롯 이력 간격을 설정하는 원칙.서로 다른 네트워크 간의 간격 구속은 전기 절연, 제조 프로세스 및 어셈블리를 통해 어셈블리의 인쇄 이력 간격을 설정하는 원칙에 기반합니다.크기 등의 요소에 의해 결정된다.예를 들어, 칩 어셈블리의 핀 간격이 8mil이면 칩의 [ClearanceConstraint]를 10mil로 설정할 수 없습니다.PCB 설계자는 칩에 대해 6mil의 PCB 설계 규칙을 별도로 설정해야 합니다.또한 간격 설정은 제조업체의 생산 능력도 고려해야 합니다.
이 밖에 부품에 영향을 주는 중요한 요소 중 하나는 전기 절연이다.두 어셈블리 또는 네트워크 간의 전력 차이가 큰 경우 전기 절연을 고려해야 합니다.일반적인 환경에서의 클리어런스 안전 전압은 200V/mm, 즉 5.08V/mil이다. 따라서 고압과 저압 회로가 모두 같은 회로 기판에 있을 때 충분한 안전 클리어런스에 각별히 주의해야 한다.고압 회로와 저압 회로가 있을 때는 충분한 안전 거리에 각별히 주의해야 한다.
(2) 라인 코너에서 경로설정 형식의 선택.보드를 쉽게 만들고 아름답게 만들기 위해서는 PCB를 설계할 때 회로의 코너 모드와 회로 코너의 케이블 연결 형식의 선택을 설정할 필요가 있습니다.45 °, 90 ° 및 호를 선택할 수 있습니다. 일반적으로 예리한 각도는 사용하지 않으며 90 ° 이상의 뾰족한 각도 변환을 피하고 호 변환 또는 45 ° 변환을 사용하는 것이 좋습니다.
전선과 용접판 사이의 연결도 눈물방울로 해결할 수 있는 작고 날카로운 발이 생기지 않도록 가능한 한 매끄럽게 해야 한다.용접판 사이의 중심 거리가 용접판의 외경 D보다 작으면 도선의 너비가 용접판의 지름과 같을 수 있습니다.용접 디스크 사이의 중심 거리가 D보다 크면 컨덕터의 너비가 용접 디스크 지름의 너비보다 커서는 안 됩니다.와이어가 두 용접판 사이를 통과하면서 와이어와 연결되지 않은 경우 와이어와 가장 크고 동일한 거리를 유지해야 합니다.이와 유사하게, 와이어와 와이어의 와이어가 두 용접판 사이를 통과하고 연결되지 않을 때, 와이어는 최대와 동등한 간격을 유지해야 하며, 그 사이의 간격도 균일하고 동등하며 최대를 유지해야 한다.간격도 균일하고 동일하며 최대값을 유지해야 합니다.
(3) 인쇄 흔적의 폭을 결정하는 방법.흔적선의 너비는 흐르는 도선의 전류 수준과 방해 방지 등의 요소에 의해 결정된다.전류를 흘린 과전류가 클수록 흔적선은 넓어져야 한다. 전원선은 신호선보다 넓어야 한다.접지 전위의 안정성을 보장하기 위해(접지 전류의 변화가 클수록 흔적선은 넓어져야 한다. 일반적으로 전원선은 신호선보다 넓어야 하고, 전원선은 신호선보다 영향이 작아야 한다), 접지선도 더 길어야 한다.넓은 접지선도 더 넓어야 한다.실험이 증명하다싶이 인쇄도선의 동막두께가 0.05mm일 때 인쇄도선의 재류지선도 더욱 넓어야 하며 20A/mm2로 계산할수 있다. 즉 0.05mm두께, 1mm너비의 도선은 1A전류를 류통할수 있다.그러므로 일반적으로 일반적인 너비는 요구를 만족시킬수 있다.고전압과 고전압에 대해 10-30밀이의 신호선 너비는 고전압과 대전류 신호선의 요구를 만족시킬 수 있으며, 선폭은 40밀이보다 크거나 같으며, 선~선 사이의 간격은 30mil보다 크다.도선의 박리저항강도와 작업신뢰성을 보장하기 위하여 판면적과 밀도가 허용하는 범위내에서 될수록 넓은 도선을 사용하여 선로의 저항을 낮추고 교란저항성능을 높여야 한다.
전원 코드와 접지선의 폭에 대해서는 파형의 안정성을 확보하기 위해 회로기판의 배선 공간이 허락하면 최대한 두껍게 한다.일반적으로 최소 50mil이 필요합니다.
(4) PCB 인쇄 회선의 내간섭과 전자기 차단.전선에 대한 간섭은 주로 전선 사이에 도입된 간섭, 전력선에 도입된 간섭) 인쇄전선의 간섭과 전자기 차단을 포함한다.도선의 간섭은 주로 도선 사이에 도입된 간섭, PCB 신호선 사이의 간섭 및 신호선 사이의 간섭을 포함한다.합리적인 배선과 접지 방식의 배치와 배치는 간섭원을 효과적으로 줄이고 인쇄회로기판의 설계가 더욱 좋은 전자기 호환 성능을 가지도록 할 수 있다.
