차세대 회로 기판 세척 기술은 주로 다음과 같은 네 가지 유형이 있습니다.
1.반수 세척 기술
반수성 세척은 주로 유기용매와 이온제거수를 사용하며, 여기에 일정량의 활성제와 첨가제를 첨가한다.이런 종류의 청결은 용제 청결과 물 청결 사이에 있다.이 세정제들은 모두 유기용제로서 인화성용제로서 섬광점이 상대적으로 높고 독성이 상대적으로 낮으며 사용이 상대적으로 안전하지만 반드시 물로 씻은 다음 건조해야 한다.일부 세정제는 5~20% 의 물과 소량의 계면활성제를 첨가하여 가연성을 낮출뿐만아니라 헹구기도 더욱 쉽게 한다.반수 세척 공정의 특징은 다음과 같다.
1) 청결능력이 비교적 강하여 극성과 비극성오염물을 동시에 제거할수 있어 청결능력이 강하다.
2) 세정과 헹굼은 두 가지 다른 유형의 매체를 사용하며, 헹굼은 보통 순수한 물을 사용합니다.
3) 헹군 후 건조한다.
이 기술은 폐액과 폐수 처리가 상대적으로 복잡한 문제로 아직 완전히 해결되지 않았다는 단점이 있다.
2.물세척기술
물세척기술은 미래세척기술의 발전방향으로서 청정수원과 오수처리작업장을 건립할 필요가 있다.
그것은 물을 세정매체로 하고 물에 계면활성제, 첨가제, 부식제, 집게집게 등을 첨가하여 일련의 수성세정제를 형성한다.수용제와 비극성 오염물을 제거할 수 있다.청소 프로세스의 특징은 다음과 같습니다.
1) 안전성이 좋고 연소하지 않으며 폭발하지 않으며 기본적으로 독성이 없다.
2) 이 세정제의 조제구성의 자유도가 높아 극성오염물을 쉽게 청결할수 있을뿐만아니라 비극성오염물도 청결할수 있다. 청결범위가 넓다.
3) 다양한 청소 메커니즘.물은 극성이 매우 강한 용제의 일종이다.용해 외에도 비누화, 비누화, 치환 및 분산 작용을 합니다.초음파는 유기용제보다 더 효과적입니다.
4) 천연용제로서 그 가격은 상대적으로 낮고 출처가 광범위하다.
물 세척의 단점은 다음과 같습니다.
1) 수자원이 부족한 지역에서는 이런 청결방법으로 대량의 수자원을 소모하였기에 당지의 자연조건의 제한을 받았다.
2) 부서 부품은 물로 세척할 수 없고, 금속 부품은 녹이 슬기 쉽다;
3) 표면 장력이 커서 작은 간극을 청소하기 어렵고 남아 있는 계면활성제를 완전히 제거하기 어렵다;
4) 건조하기 어렵고 많은 에너지를 소비합니다.
5) 이 설비는 원가가 높고 폐수처리장치가 필요하며 설비의 부지면적이 크다.
3.무세척 기술
PCB 용접 중에는 깨끗한 용접제나 깨끗한 용접제를 사용하지 않습니다.용접 후에는 다음 프로세스로 직접 이동하여 더 이상 청소하지 않습니다.무청정 기술은 현재 가장 많이 사용되는 대체 기술, 특히 이동통신 제품이다.ODS 대신 세탁 방법은 없습니다.현재 국내외에서 여러 종류의 무세정 보조제가 개발되었다.비세정 용접제는 크게 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
1) 솔향기형 용접제: 불활성 솔향기 용접제(RMA)는 환류 용접에 사용되며 무료로 세척할 수 있다.
2) 수용성 용접제: 용접 후 물로 세척한다.
3) 저고함량 용접제: 세척이 필요 없다.
무청결 기술은 공정을 간소화하고 제조 원가를 절약하며 오염을 줄일 수 있는 장점이 있다.지난 10년 동안 무청결 용접 기술, 무청결 용접제, 무청결 용접고의 광범위한 사용은 20세기 말 전자 공업의 큰 특징이다.불소 염화탄소를 대체하는 최종 방법은 무청결을 실현하는 것이다.
4. 용제 세척 기술
용제 세척은 주로 용제의 용해 능력을 이용하여 오염물을 제거한다.용제로 세척하면 휘발이 빠르고 용해력이 강하기 때문에 설비의 요구가 간단하다.선택한 세척제에 따라 인화성 세척제와 인화성 세척제로 나눌 수 있다.전자는 주로 유기탄화수소와 알코올류 (예를 들면 유기탄화수소, 알코올류, 에틸렌글리콜 등) 를 포함하고, 후자는 주로 염화탄화수소와 불화탄화수소 (예를 들면 HCFC와 HFC) 등을 포함한다.
HCFC 세척제 및 그 세척 공정의 특징.이것은 수소를 함유한 염화불화수소탄화수소로서 낮은 증발잠열과 량호한 휘발성을 갖고있다.그것은 대기 중에 쉽게 분해되어 오존층 파괴에 미치는 영향이 상대적으로 적다.전환 제품입니다.2040년까지 제거할 계획이므로 이런 종류의 세정제는 권장하지 않습니다.그것의 존재에는 주로 두 가지 문제가 있다: 첫째는 과도적인 문제이다.오존층에 파괴적인 영향을 미치기 때문에 2040년까지만 사용하겠다고 약속했습니다.둘째, 가격이 상대적으로 높고 청결 능력이 약하여 청결 비용을 증가시켰다.
염화탄화수소 세척 공정의 특징
디클로로메탄과 트리클로로에탄 등 염화탄화수소도 비소모 오존층 물질 세정제다.청소 프로세스의 특징은 다음과 같습니다.
1) 유지와 때를 깨끗이 씻는 능력이 뛰어나다
2) ODS 세정제와 마찬가지로 증기로 세척하여 기상 중에 건조할 수도 있다
3) 세정제는 연소 또는 폭발하지 않으며 안전하게 사용됩니다.
4) 세척제는 증류하여 재활용할 수 있어 더욱 경제적이다
5) 세정 과정도 ODS 세정제와 동일합니다.
그러나 염화탄화수소의 독성이 상대적으로 높다는 단점이 있어 작업장의 안전 문제에 특히 주의해야 한다.둘째, 염화탄화수소와 일반 플라스틱, 고무의 상용성이 떨어진다;셋째, 염화탄화수소는 혼란스럽지 않다.이상은 비교적 나쁘므로 사용할 때 반드시 엉망진창인 시약을 첨가하지 말아야 한다.
탄화수소 세척 공정 특징
탄화수소는 탄화수소이다.과거에는 원유를 증류해 얻은 휘발유와 등유를 세정제로 사용했다.탄소 수가 증가함에 따라 탄화수소의 플래시가 증가해 안전성을 높였지만 건조도는 좋지 않았다.건조성이 좋고 사용이 안전하지 않기 때문에 양자는 매우 모순된다.물론 세정제로서 가능한 한 소방 안전성이 좋고 플래시가 높은 세정제를 사용해야 한다.청소 프로세스의 특징은 다음과 같습니다.
1) 이는 기름과 때를 깨끗이 씻는 능력이 강하고 청결능력이 오래 지속되며 표면장력이 낮아 틈새와 모공에 좋은 청결효과가 있다.
2) 부식되지 않는 금속;
3) 증류, 재활용 및 재사용으로 비용 절감
4) 저독성, 환경오염이 적다;
5) 동일한 매체를 청소 및 헹굼에 사용할 수 있어 사용이 편리하다.
탄화수소 세척 공정의 가장 중요한 단점은 안전 문제이며, 이는 엄격한 안전 방법과 조치가 필요하다.
PCB 알코올 세척 공정의 특징:
알코올 중에서 에탄올과 이소프로필알코올은 공업에서 자주 사용하는 유기극성 용제이다.메탄올은 독성이 더 커서 보통 첨가제로만 쓰인다.알코올 세척 공정의 특징은 다음과 같다.
1) 이온 오염물에 좋은 용해력, 송향 보조제에 좋은 세척 효과, 유지에 약한 용해력;
2) 금속재료 및 플라스틱과 양호한 상용성을 가지고 있으며 부식과 팽창이 없음;
3) 건조가 빠르고 건조하거나 공기가 건조하기 쉬우므로 뜨거운 바람을 사용할 필요가 없다.
4) 탈수성능이 뛰어나 탈수제로 많이 쓰인다.
알코올 세척제의 주요 문제는 휘발성이 높고 플래시가 낮으며 연소하기 쉬우므로 세척 설비 및 보조 설비에 대해 폭발 방지 조치를 취해야 한다.