본고는 주로 fpc 연결기의 특징과 그 일부 재료를 소개한다.
1: fpc 커넥터의 장점:
1: FPC 커넥터의 특징은 밀도가 높고 부피가 작으며 무게가 가볍고 7~129셀, 9홀 배열, FPC 커넥터 FH23 규격 계열의 특징: 공간 절약 설계: 커넥터 높이는 1.0mm, 설치 면적과 깊이는 3.2mm이다. 0.6mm의 단자 간격은 용접 단자에 있으며, 기존 전후 커넥터는 있다.
두 번째: FPC 커넥터.YF52(6.3mm/2.0mm110°)는 전면 잠금 구조를 사용합니다.FPC/FFC는 디지털 시스템에 가장 적합하며 다른 용도로 더 널리 사용됩니다.
fpc 커넥터
2: fpc 커넥터 재료
1. 도선
fpc 커넥터 동박은 유연 회로에 적용됩니다.그것은 전기로 퇴적하거나 도금할 수 있다.전기침적 동박의 한쪽은 매끄러운 표면을 가지고 있고, 다른 한쪽의 처리 표면은 어둡다.그것은 많은 두께와 너비를 만들 수 있는 유연한 재료이다.ED 동박의 무광면은 접착력을 높이기 위해 종종 특수 처리됩니다.
2. 절연막
fpc 커넥터의 절연막 재료는 여러 가지가 있지만 폴리아미드와 폴리에스테르 재료가 가장 많이 쓰인다.현재 미국의 모든 유연회로 제조업체 중 거의 80% 가 폴리이미드 필름 소재를, 약 20% 가 폴리에스테르 필름 소재를 사용하고 있다.폴리이미드 소재는 불에 잘 타지 않고 기하학적으로 안정적이며 높은 파열 강도를 가지고 있으며 용접 온도를 견딜 수 있는 능력을 가지고 있다.폴리에틸렌 더블에스테르라고도 불리는 폴리에스테르는 유사한 물리적 성능을 갖고 있다. 폴리아미드에 비해 개전 상수가 낮아 수분을 적게 흡수하지만 고온에 약하다.폴리에스테르의 용해점은 250 ° C, 유리화 변환 온도 (Tg) 는 80 ° C이며, 이는 많은 양의 엔드 용접이 필요한 응용에서 사용을 제한합니다.저온 응용에서 그것들은 강성을 나타낸다.그러나 이들은 휴대전화와 열악한 환경에 노출되지 않아도 되는 다른 제품에 적용된다.
3. 접착제
접착제는 절연막을 전도성 재료에 접착하는 것 외에도 커버리지, 보호 코팅, 커버 코팅으로 사용할 수 있다.양자의 주요 차이점은 사용하는 응용 방법에 있다.커버 레이어는 커버 절연막에 결합하여 레이어 구조를 가진 회로를 형성한다.접착제를 덮고 코팅하는 데 사용되는 실크스크린 인쇄 기술.
3: fpc 커넥터 수명
일반적으로 fpc 커넥터의 테스트 데이터와 구체적인 적용에 필요한 표준 측정 시간을 정확하게 결정하기는 어렵습니다.예상 사용 온도에서 1000h~3000h의 테스트 시간은 자동차 전자 제품의 특성 데이터를 평가하는 데 사용할 수 있습니다.사람들은 3000h 이외의 특징 데이터, 즉 3000 ½ 5000h (15000 마일의 수명에 해당) 에 점점 더 관심을 기울이기 시작했습니다.테스트 데이터의 계산 (기울기 변화를 고려하지 않음) 은 접점 수명에 대한 과대평가를 초래할 수 있으며, 고평가는 시간이 길어질수록 그에 따라 증가할 수 있다.특정 온도에서 데이터의 반 대수 그래픽 표현은 현재 가장 널리 사용되고 있으며 요구 사항도 가장 시급합니다.이것은 또한 특정 응용 프로그램의 다양한 재료를 비교하는 가장 쉬운 방법입니다.fpc 커넥터 테스트에서 계산된 데이터를 자세히 확인하고 최종 수명을 과대평가할 가능성에 주의해야 합니다.
대부분의 FPC 커넥터는 레벨 3 또는 레벨 1의 설계 기술 요구 사항을 채택하고 있으며, 자동차의 FPC 커넥터의 작동 온도는 더 높아질 것으로 예상됩니다. 다만 대부분의 비 자동차 커넥터는 위의 조건에서 안정성을 유지할 필요가 없는 것으로 보입니다.그러나 고밀도 FPC 커넥터는 낮은 초기 결합력을 필요로 하며, 이는 오히려 응력 방출량을 감소시킨다.따라서 낮은 온도에서도 응력 제거가 중요한 특징입니다.