정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 포토레지스트의 환경 광원은 일반 촬영 암실의 붉은 빛이 아닌 노란 빛이기 때문에 이 공예를 흔히'노란 빛'공정이라고 부른다.
옐로우 라이트 프로세스는 필요한 회로 패턴을 얻기 위해 PR 코팅, 노출, 현상 및 식각으로 나눌 수 있습니다.
FPC 옐로우 라이트 공예
이물질이 구리 표면에 남아 PCB 회로 불량을 초래하는 것을 방지한다.
구리 표면의 거칠음을 증가시키는 것은 구리 표면과 광민막의 결합에 유리하다.
반응 기능:
미식각 슬롯액: AD485(Na2S2O8+ 안정제), H2SO4
Na2S2O8+Cu=Na2SO4+CuSO4
CuO+H2SO4=CuSO4+H20
대조 농도:
AD485: 50-80g/L Cu2+: 10g/L 감광막 접합
기판에 광민막을 붙여 회로의 형성을 준비하다.감광막 구성: 감광막 공정:
열압과 롤링 효과: 감광막과 기재는 온도와 압력하에서 완전히 압제되고 압제온도는 100-110°C이다.압력 0.3Mp
진공실의 역할: 감광막에 이물질과 기포가 형성되는 것을 방지한다.진공도 95-105
고정밀 노출 (노출)
자외선은 지정된 유리 마스크를 통해 회로를 형성해야 하는 감광막에 비추어 굳힌다
공정:
설명
GLASS MASK의 노출판은 큰 판과 작은 판으로 나뉘며 해당 노출기도 다르다.
현상 시간을 조절하여, 약알칼리성 현상제로 현상할 수 있다.
메커니즘:
광학적 부식 방지제의 노출 부분을 현상제에 빠르게 용해하고 노출되지 않은 부분을 천천히 용해합니다
용해 (부성 포토레지스트는 정반대로 노출된 부분은 현상제에 천천히 용해되고 노출되지 않은 부분은 빠르게 용해된다.)상용 현상제 탄산나트륨 6.5-7.0g/L
식각
식각 용액 (염화철, 염화동 등) 으로 구리를 용해하다
식각 계수:
식각 과정에서 식각 용액은 좌우 방향뿐만 아니라 아래로도 식각 효과를 낸다. 측면 식각은 불가피하다.측면 식각 폭과 식각 깊이의 비율을 식각 계수라고 합니다.현재 업계 내에서 측식을 완전히 제거하는 것은 불가능하며, 이를 최소화할 수밖에 없다. 보통 압력, 속도, 온도 등의 매개변수를 변경해 측식량을 변경한다.
타이론 FPC 보호막 소개
고온 베어링 필름:
패널 쌍 패널 프로세스에 적용됩니다. PCB 단일 패널은 구리 표면에 건막을 붙이고 PI 표면에 캐리어 막을 붙입니다.
영화 재구매:
재부설에 사용되는 작은 블록의 보조재료는 주로 소면적의 보조재료에 사용되는데 여기에는 피복막, 보강물, 차폐막 또는 기타 재부설에 사용되는 압민보조재료가 포함된다.가공 효율과 제품 완제품률을 효과적으로 높이다.
가우징 하중막:
FPC를 프레스하여 성형하기 전에 먼저 부착력이 약한 PET 필름에 부착한 다음 칼날로 반절단 성형 처리(내장형 프레스)를 하여 그대로 남겨두면 FPC를 내려놓고 조립하거나 먼저 조립하여 조립한 후 PET 필름에서 제거할 수 있다.
운반 보호막:
FPC 손상 방지 기능이 있는 표면보호재는 일정한 강도를 가진 PET를 기재로 하여 부동한 점도요구를 만족시키며 제품군의 표면보호재이다.PCB 이중 포장막을 분리해 점성의 한 면을 책상에 고정하고, 제품을 점성의 PET 이중 포장막에 가지런히 배열해 완전히 접착된 뒤 탈모막을 붙여 손으로 눌러 평평하게 한다.한 무더기를 감싼 뒤 상하층에 FR2 칸막이를 두고 고정한다. 큰 비닐봉지에 담아 밀봉제로 밀봉하고 합격 라벨을 붙인 뒤 창고에 넣는다.
