PCB 기술 - FPC 컴포넌트 패치 보강

fpc는 폴리아미드나 폴리에스테르 박막을 기재로 하는 높은 신뢰성과 우수한 유연성 인쇄회로기판이다.소프트 플레이트 또는 FPC라고도 하며 무게가 가볍고 크기가 작으며 접거나 구부릴 수 있는 것이 특징입니다.절연성능, 밀봉성능, 내복사성, 내고온성 등이 우수할 뿐만 아니라 용접성, 조립가공성, 고속전송전기특성도 우수하다.

FPC의 특징

경량화 및 작은 크기: 유연성 pcb의 디자인으로 공간이 제한된 응용에 적용됩니다.

좋은 절연 및 밀봉: 고온과 방사선 환경에서 좋은 전기 절연을 제공합니다.

용접성: 유연한 회로 기판의 표면 마무리는 용접을 용이하게 하여 조립 효율을 높이는 데 도움이 된다.

고온 및 방사능 내성: 극한의 환경에서 우수한 성능을 유지하여 광범위한 첨단 기술 응용에 사용할 수 있습니다.

공정 설계의 변화로 인해 현재 FPC에서 고밀도 SMT 가공이 가능합니다.그러나 FPC 자체의 소프트 특성으로 인해 칩 IC와 컴포넌트의 신뢰성은 PCB보다 어느 정도 낮습니다.따라서 차량용 부품의 점접착 보강은 대부분의 제조업체에서 선호됩니다.

점점 더 많은 FPC 소프트 플레이트 공장들이 고객들로부터 점접착제와 보강 주문을 받고 있는데, 그들은 처음에는 어떻게 해야 할지 몰랐다.사실 이 일은 그렇게 복잡하지 않다.먼저 분배기를 선택합니다.해외 브랜드의 자판기는 무장, EFD, 비신, Asymtek, CAMALOT, 세종, 한국알파, IEI, LILE이다.국내 브랜드에는 AXXON 샤프트, 둥관 안다, 선전 화하이다 등의 브랜드가 포함된다.점착기는 컨트롤러식 점착기, 데스크탑 점착기, 반자동 점착기, 자동 점착기 등의 유형을 포함한다.이러한 모델의 가격은 자동화 수준에 따라 다릅니다.각 공장은 자신의 생산 능력, 인원, 주문 상태에 따라 적합한 모델을 선택한다.

접착제를 선택한 후에 적합한 접착제를 선택할 때가 되었다.이런 접착제는 일반적으로 단조분 에폭시 수지 접착제를 사용한다.에폭시 수지 자체는 유체 액체로 스스로 굳지 않기 때문에 경화제를 첨가해야 한다.경화제는 실온에서 에폭시 수지와 교련 반응을 일으키지 않는다.교련 반응은 일정한 온도로 가열될 때만 발생한다.동시에 일정한 열량을 방출하여 접착제의 경화를 촉진한다.고화 후, 에폭시 수지 접착제는 높은 접착 강도를 가지고 있으며, 장기간 고온 200~250도, 순간 (400도), 충격, 진동에 견딘다;경화 제품은 산성 알칼리, 습기 방지, 방수, 기름 방지, 먼지 방지 성능이 우수하다.양호, 내습열과 대기노화;고화 산물은 절연성, 내압성 및 높은 결합 강도와 같은 우수한 전기 및 물리적 성능을 가지고 있습니다.

이 접착제는 저온으로 보관해야 하며, 사용하기 전에 약 2시간 동안 가열해야 한다.접착 전 접착 부위를 세정제로 세척해 접착 강도를 높인다.

FPC IC 보강점 접착제에서 가장 흔한 문제는 기포와 에어백이다.다음은 원인과 솔루션에 대한 설명입니다.

1. 에폭시 수지의 거품을 없애는 방법은 두 가지가 있는데 하나는 자주적으로 거품을 없애는 것이다(소포제의 작용을 통해), 다른 하나는 수동적으로 거품을 없애는 것이다(외력을 이용하여 연마, 진공 흡입 등). 일반적으로 두 가지 방법을 결합하여 사용한다.

2.기포는 두 가지 유형이 있다: 하나는"바늘"(바늘의 크기와 같은 비교적 가볍다), 다른 하나는"공기 구덩이"(크기는 약 1mm, 매우 깊고, 어떤 것은 심지어 기초 재료나 금선까지 볼 수 있다), 일반적으로 각 접착제에는 공기 구덩이가 하나밖에 없다);

전자제품이 끊임없이 진보함에 따라 유연성회로기판에 대한 수요도 끊임없이 증가되고있다.

FPC의 특징을 파악하고 보강 단계와 해당 솔루션을 분배하면 제조 과정에서 제품의 품질과 신뢰성을 효과적으로 향상시킬 수 있다.