PCB 기술 - 빨간색, 검은색, 녹색...PCB 보드의 색상은 매우 정교합니다.

PCB 보드를 얻으면 가장 직관적으로 눈에 띄는 것은 그 색상입니다.흔히 볼 수 있는 PCB 보드의 색상은 녹색, 검은색, 파란색, 빨간색, 노란색 등이 있다. 색상별 PCB 보드의 특징은 무엇일까?

녹색 PCB

녹색 PCB는 현재 시장에서 가장 흔하고 저렴하다.왜?주요 원인은 다음과 같습니다.

녹색은 눈에 대한 자극성이 적다.어릴 때부터 선생님은 우리에게 녹색이 눈에 좋고 눈을 보호하며 피로에 강하다고 말씀하셨다.생산 및 유지 보수 직원이 PCB 보드를 장시간 주시할 때 눈이 쉽게 피로하지 않고 눈에 대한 피해가 적습니다.

2.비용 절감.녹색은 생산 과정의 주류이기 때문에 천연 녹색 도료의 구매량은 더욱 커지고 녹색 도료의 구매 원가는 다른 색깔보다 낮을 것이다.이와 동시에 대량생산에서 같은 pcb판 채색도료를 사용해도 교체원가를 낮출수 있다.

3. 회로기판을 SMT에서 용접할 때 주석도금, 후막 및 최종 AOI 검증을 거쳐야 한다.이러한 과정은 모두 광학 위치와 교정을 진행해야 한다.녹색 배경색은 기기의 식별에 더욱 유리하다.

블랙 PCB

어떤 사람들은 검은색 PCB 보드가 고급을 대표한다고 생각하지만, 사실 이런 견해는 옳지 않다."색상은 하이엔드 또는 로우엔드를 나타낸다"는 이유는 제조업체가 블랙 PCB로 하이엔드 제품을 만들고 빨간색, 파란색, 녹색 및 노란색으로 로우엔드 제품을 만드는 것을 선호하기 때문입니다.

또한 검은색 PCB는 표면 흔적선이 거의 완전히 덮여 있어 향후 수리에 큰 어려움을 초래하기 때문에 제조와 사용이 불편한 색상이지만 검은색 PCB는 구멍을 뚫기가 가장 어렵기 때문에 다른 색상의 PCB 보드보다 양률이 상대적으로 낮기 때문에 검은색의 가격이 상대적으로 더 비싸다.

파란색 PCB

서로 다른 색상의 PCB 간의 차이점은 마지막으로 적용된 용접 마스크의 색상입니다.PCB의 설계와 제조 공정이 동일하면 색상은 성능이나 발열에 아무런 영향을 주지 않습니다.

pcb 보드의 색상은 모양뿐만 아니라 다음과 같은 제품의 성능에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.

서비스 용이성: 보드 색상은 가시성과 서비스 용이성에 큰 차이가 있습니다.예를 들어, 검은색과 어두운 색상의 회로 기판은 저광 환경에서 쉽게 인식되지 않아 고치기가 더 어렵습니다.

열성능: 일부 판재 색상은 열성능에 어느 정도 영향을 줄 수 있습니다.예를 들어, 칠판은 다른 색상보다 열을 더 잘 흡수하여 고온 응용 프로그램에 적합합니다.

생산 원가: 녹색 판재의 생산은 보통 다른 색깔보다 경제적이다. 왜냐하면 녹색 도료는 대량으로 구매할 수 있고 생산 과정은 상대적으로 간단하기 때문이다.이렇게 하면 녹색 보드가 많은 제조업체의 기본 옵션이 됩니다.

PCB 플레이트 용접막

인쇄회로기판은 일반적으로 용접판, 통공, 용접방지층, 실크스크린, 동선, 각종 소자 등 부분으로 구성된다.여기서 솔더 마스크(solder mask)는 인쇄회로기판에 녹색 기름을 칠할 부분을 말한다.앞의 소개를 통해 우리는 이미 용접방지잉크가 록색뿐만아니라 붉은색, 노란색, 푸른색, 보라색, 검은색 등도 있다는것을 알고있지만 록색은 가장 흔히 볼수 있다.

용접 방지막의 역할:

(1) 도체 회로의 물리적 분리를 방지한다.

(2) 용접 과정에서 브리지로 인한 합선을 방지한다.

(3) 용접해야 하는 부품만 용접하여 용접재의 낭비를 방지한다.

(4) 용접조에 대한 구리의 오염을 줄인다;

(5) 먼지, 수분 등 외부환경요소로 인한 절연열화와 부식을 방지한다.

(6) 높은 절연을 통해 회로의 밀도를 높일 수 있다.

다양한 색상의 용접 방지 잉크는 회로 기판 제조에서 다음과 같은 다양한 비용 영향을 미칠 수 있습니다.

Soldermask 구매 비용

녹색 잉크의 구매 원가가 낮다: 녹색 용접제는 시장에서 가장 광범위하게 사용되는 잉크이다. 제조 회사는 이런 잉크를 대량으로 생산하는 경향이 있기 때문에 녹색 잉크의 구매 원가는 다른 색깔보다 낮다.이밖에 록색잉크의 공급이 상대적으로 좋아 거의 모든 제조업체가 재고를 갖고있다.

기타 색상의 비용은 상대적으로 높습니다. 파란색, 검정색, 빨간색 등 다른 색상의 경우 수요가 낮기 때문에 생산 과정이 상대적으로 복잡할 수 있으며 용접 잉크의 구매 비용은 일반적으로 더 높습니다.

제조 프로세스가 비용에 미치는 영향

공정 적응성: 용접 저항 레이어의 색상은 최종 품목의 성능에 직접적인 영향을 미치지 않지만 서로 다른 색상의 용접 저항 레이어는 생산 과정에서 서로 다른 공정 매개변수와 품질 제어 조치가 필요할 수 있습니다.이것은 제조업체가 서로 다른 잉크 색상 사이를 전환할 때 생산 장비와 공정을 조정하여 비용을 증가시킬 수 있음을 의미합니다.

장비 유지 관리 및 청소: 서로 다른 색상의 잉크는 다른 성분과 성질을 가질 수 있으며 방출되는 휘발물도 다를 수 있습니다.이로 인해 서로 다른 잉크를 사용할 때 설비를 더욱 자주 청소하고 유지보수하여 운영비용을 증가시킬수 있다.

최종 품목 품질의 비용 영향

경제와 시장 포지셔닝: 서로 다른 색깔의 용접재 마스크는 시각적 효과가 있을 뿐만 아니라 제품의 시장 경쟁력에도 영향을 줄 수 있다.예를 들어, 검정색 또는 빨간색 회로 기판은 일반적으로 고급 제품으로 간주되며 소비자는 이를 위해 더 높은 가격을 지불하기를 원할 수 있습니다.따라서 비용이 많이 들지만 이러한 색상은 일부 시장에서 더 경제적일 수 있습니다.

규정 준수 요구 사항 및 검사: 일부 색상의 용접 방지 레이어는 품질 테스트 및 규정 준수 검사의 효율성에 영향을 줄 수 있습니다.제조업체가 검사를 위해 추가 인력 자원을 투자해야 하거나 색상으로 인해 재작업률이 높아지면 총소유비용에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

pcb판 색상의 선택은 단순한 미학적 요구가 아니라 시장 포지셔닝, 제품 기능과 유지 보수 등 여러 방면과 밀접한 관계를 가진다.제품 설계 과정에서 이러한 요소를 종합적으로 고려하여 가장 적합한 회로 기판 색상을 선택하여 기능과 미관의 이중 수요를 만족시켜야 한다.