전자 조립 공장에서 회로 기판 조립 기능 테스트는 중요한 공정 과정이다.FVT/FCT란 무엇입니까? 기능 검증 테스터(FVT) 또는 기능 테스터(FCT)입니까?
보드 구성 요소 기능 테스트(FVT) 테스트 방법
아날로그 회로 기판이 실제로 전체 시스템에 설치되면 FVT/FCT는 기본적으로 전체 기능 테스트입니다.그 목적은 전체 기계로 조립하기 전에 결함이 있는 회로 조립판을 잡아내어 전체 기계로 조립한 후 결함이 있는 판을 발견하지 않도록 하는 것이다.그래도 철저히 철거하고 재편해야 한다.이 테스트의 기계와 방법은 제품에 따라 다를 수 있습니다.실제 애플리케이션은 시간, 요구 사항 및 비용의 긴급성에 따라 다음과 같은 방법으로 나눌 수 있습니다.
전체 pcb 보드가 삽입되었습니다.
일반적으로 완전한 기계 제품은 여러 회로 기판으로 구성됩니다.실제 삽입이란 완전한 기계를 조립하기 위해 모든 회로기판, 부품 등을 실제로 조립하는 것이지만 설치할 필요가 없다.이 경우 pcb 기판의 기능은 테스트하기 때문에 pcb 기판을 쉽게 분해할 필요가 있다.실제 삽입 정도는 테스트의 정도에 따라 달라집니다.이상적인 상황은 당연히 모든 기능을 테스트할 수 있는 것이다. 만약 그렇지 않다면 대부분의 기능을 테스트해야 한다. 중점은 주요 문제를 포착하는 것이다.례를 들면 전원을 꽂을수 있는가 없는가, 관건적인 기능이 정상적인가, 스크린표시가 정상적인가 하는 등이다. 그렇지 않을 경우 테스트는 의의가 없다. 이를 한대의 전반 기계로 설치하여 테스트해보자.
또한 테스트를 시작하기 전에 표준 모델(GOLDEN SAMPLE)로 작동하는 보드 세트를 준비해야 합니다.한 조의 판에 세 개의 판 a, B, C가 있다고 가정하고, 당신이 판 a를 테스트하고 싶을 때, B와 C의 표준 샘플을 꺼내 클램프로 하고, a판만 교체하여 테스트를 진행함으로써 세 개의 판의 테스트를 순서대로 완성한다.
이 테스트 방법의 가장 큰 문제는 Golden SAMPLE을 손상시키기 쉽다는 것입니다. 보드와 보드 사이의 일부 커넥터나 편평한 케이블은 너무 많은 플러그와 플러그를 견딜 수 없기 때문에 일반적으로 연장 케이블을 사용합니다.장점은 연장선을 쉽게 조립할 수 있어 모든 판이 뒤엉키지 않는다는 것이다.또한 연장선이 저렴하고 교체가 용이합니다.만약 그것이 마모된다면, 새로운 회로판으로 그것을 대체하는 것이 더욱 비용 효율적이다.그러나 바코드 스캐너, 터치스크린 등 신호 요구 사항에 민감한 일부 구성 요소는 연장선을 사용할 수 없습니다.
인공도 이러한 테스트 방법의 단점이므로 일반적으로 EVT (엔지니어 검증 테스트) 와 같은 단계의 수가 적을 때만 사용됩니다.
침상 시험기:
이 방법은 회로 기판의 테스트 포인트 (레이아웃) 를 사용한 다음 바늘로 신호를 끌어 내어 완전한 테스트를 수행하는 것입니다.
테스트할 때 회로기판을 시험기에 넣은 다음 바늘끝을 출시하여 기계동작을 통해 측정대기회로기판의 시험점에 접촉하기만 하면 측정대기회로를 모의하고 이를 전반 기계의 외관과 련결시켜 최종적으로 기계에서 테스트를 진행할수 있다.모든 기능을 조작하고 테스트합니다.
전체 시스템이 화면과 버튼이 있는 제품이면 가져옵니다. 그렇지 않으면 테스트 결과를 조작하고 보기 위해 전송 인터페이스를 통해 컴퓨터에 추가로 연결됩니다.
이 기계를 제조할 때는 일반적으로 완전한 테스트 기능을 갖춘 것으로 확인된 전체 기계가 필요합니다.고정장치 제조업체는 제품을 분해하여 테스트 고정장치에 설치한 다음 튜브의 한쪽 끝과 용접사의 다른 쪽 끝에 연결합니다.각 보드와 핀은 기본적으로 원래 컴퓨터에서 보드에 연결된 커넥터와 플랫 케이블을 대체하여 테스트 대상 보드를 신속하게 로드 / 언로드할 수 있으며 고정장치를 사용하여 표준 템플릿을 손상시킬 가능성은 거의 없습니다.
무선 침상 시험기
이 시험기는 기존의 침상 시험기를 개량한 것이다.테스트 튜브에 처음 연결된 컨덕터를 제거하고 원래 튜브의 한쪽 끝만 테스트할 보드와 접촉한다는 것을 의미하는 사용자 정의 회로 기판으로 대체합니다.이제 핀의 한쪽 끝은 대시보드와 접촉하지만 다른 한쪽 끝은 사용자 정의 보드와 접촉합니다.이 회로 기판은 회로를 실행한 후 전체 기기의 다른 회로에 연결할 수 있으며, 이는 일부 문제를 해결하는 데 도움이 된다.신호 간섭은 민감한 부품의 조작에 있어서 특히 문제가 된다.회선이 회로 기판에서 운행하기 때문에, 일부 대면적의 접지층을 사용하여 회선 사이의 간섭을 격리할 수 있다.또 복잡한 편평한 케이블이 많지 않아 수리가 더 쉽다.
단점은 원가가 상대적으로 높다는 것이다.맞춤형 플레이트를 제작해야 하기 때문에, 이 유형의 무선 테스트 클램프는 일반 침상 클램프보다 약 50~65% 더 많은 비용이 들 수 있으며, 대량 생산 및 안정적인 생산에만 적합합니다.제품, 테스트할 회로 기판에 수정 사항이 있으면 테스트 지점으로 이동하여 맞춤형 회로 기판을 다시 제작할 필요가 있기 때문입니다.
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