PCB 기술 - FPC 도금 기술에 대해 알아보세요!

PCB의 Fpc 도금 Fpc 도금의 두께는 도금할 때 도금 금속의 퇴적 속도가 전장 강도와 직접 관련이 1.FPC 도금 전처리.코팅 공정 이후 FPC에 의해 노출된 구리 도체 표면은 접착제나 잉크에 오염될 수 있으며 고온 공정으로 인해 산화 및 변색될 수도 있습니다.초점이 잘 맞는 치밀한 코팅을 추가로 얻으려면 도체 표면의 오염물과 산화층을 제거하여 도체 표면을 청결하게 해야 한다.

그러나 일부 오염물은 구리 도체와 매우 강하게 결합되어 약한 세정제로 완전히 제거할 수 없습니다.따라서 이들 중 대부분은 일정한 강도의 알칼리성 연마재와 브러시로 자주 처리된다.피복층 접착제는 대부분 에폭시 수지로 알칼리성에 약하여 접착 강도가 떨어질 수 있다.보이지는 않지만 FPC 도금 과정에서 도금액이 커버층의 가장자리에서 침투해 심하면 커버층이 벗겨질 수 있다.

마지막 용접에서는 용접물이 커버 레이어 아래로 스며듭니다.사전 처리 청소 과정은 플렉시블 인쇄 회로 기판 F{C의 기본 특성에 큰 영향을 미칠 것이며 처리 조건에 충분히 주의를 기울여야한다고 말할 수 있습니다.

2. FPC 도금의 두께는 도금 과정에서 도금 금속의 퇴적 속도는 전장 강도와 직접적으로 관련되며 전장 강도는 회로 도안의 모양과 전극의 위치 관계에 따라 변화한다.일반적으로 컨덕터의 폭이 얇을수록 끝의 끝 부분이 많아집니다.뾰족하고 전극과의 거리가 가까울수록 전장의 강도가 높아지고 이 부분의 코팅이 두꺼워진다.

플렉시블 인쇄판과 관련된 응용에서 같은 회로의 많은 도선의 너비가 매우 다른 상황이 존재하기 때문에 고르지 않은 도금층의 두께가 더욱 쉽게 발생한다.이를 방지하기 위해 회로 주위에 분류 음극 패턴을 부착할 수 있습니다.도금 패턴에 분포된 불균일한 전류를 흡수하여 각 부위의 도금층 두께가 균일하도록 최대한 보장한다.

그러므로 반드시 전극의 구조면에서 노력해야 한다.여기에 절충안이 제시되었다.코팅 두께의 균일성에 대한 요구가 높은 부품의 표준은 비교적 엄격하지만, 다른 부품의 표준은 상대적으로 느슨하다. 예를 들어 용접할 때 납과 주석을 도금하고, 금속선이 중첩될 때 (용접) 도금한다.높고 일반적으로 납과 주석 도금층을 사용하여 방부하며 도금층의 두께는 상대적으로 느슨해야 한다.FPC 도금의 얼룩과 때가 갓 도금된 도금층의 상태, 특히 외관은 문제가 없지만 곧 표면에 얼룩, 얼룩, 변색 등이 있게 되는데 특히 출하검사에서는 아무것도 발견되지 않았다. 이는 다르지만 사용자가 접수를 검사할 때 외관에 문제가 있다는것을 발견하였다.이것은 표류 부족으로 인해 도금층 표면에 남아 있는 도금액으로, 이것은 일정 시간 후에 화학 반응이 느려서 생긴 것이다.

특히 PCB 플렉시블 인쇄판은 유연성 때문에 평평하지 않다.다양한 용액은 노치에 쉽게 쌓이고 그 용액은 반응하여 부분의 색상을 변경합니다.이를 막기 위해서는 충분히 표류하는 것은 물론 충분히 건조 처리해야 한다.고온열 노화 실험은 표류가 충분한지 확인할 수 있다.