PCB 기술 - PCB 보드 단락

PCB 회로기판 단락 PCB 회로기판의 단락은 회로기판 생산에서 매우 흔히 볼 수 있는 문제이다.합선이 발생할 때는 보통 두 가지 상황이 있다.하나는 PCB 보드가 이미 일정한 사용 수명에 도달했다는 것이다.두 번째 시나리오는 PCB 회로 기판 생산에서 검사 작업이 제대로 이루어지지 않는 것입니다.그러나 회로 기판 생산에서 이러한 작은 오류는 구성 요소를 태울 수 있으며 이는 전체 PCB 기판에 큰 해를 끼치고 폐기될 가능성이 높습니다.따라서 생산 과정에서 이를 검사하고 통제하는 것이 매우 중요하다.그렇다면 일반적인 PCB 단락 유형은 무엇입니까?PCB 회로 기판 생산에서 회로 기판의 단락을 검사할 때 주의해야 할 점은 무엇입니까?

1. 일반적인 회로 기판 단락 유형

1. 합선은 용접 단락(예: 주석 연결), PCB 회로 기판 단락(예: 잔동, 구멍 편향 등), 회로 기판 내부 단락, 부품 단락, 부품 단락, ESD/EOS 뚫기, 전기 화학 단락(예: 화학 잔류물, 전기 이동), 기타 원인으로 인한 단락으로 나눌 수 있다.

2. 경로설정 특성에 따라 합선은 선 대 선 합선, 선 건너편 (레이어) 합선, 대면 (레이어) 합선으로 나눌 수 있습니다.

2. 회로기판 단락 검사는 이 몇 가지를 주의해야 한다

1. 컴퓨터에 있는 PCB 보드 설계도를 열고 합선된 네트워크를 밝혀 가장 가까운 곳을 보고 가장 쉽게 연결할 수 있다. 특히 IC 내부의 합선에 주의해야 한다.

2. 수공 용접이라면 좋은 습관을 들여라.

1.용접 전 눈으로 PCB 회로 기판을 검사하고, 만용계로 핵심 회로 (특히 전원과 접지) 의 단락 여부를 검사한다.

2. 용접할 때 인두를 함부로 버리지 않는다.만약 당신이 용접재를 칩의 용접발 (특히 표면설치부품) 에 던진다면 쉽게 찾을수 없다.

3. 칩을 용접할 때마다 만용계로 전원과 접지의 합선 여부를 검사한다.

3. 합선 발견.판자 하나를 가지고 실을 자르다.회선이 차단된 후, 기능 블록의 모든 부분은 전기가 들어오고 점차 제거된다.

4. 단락 위치 분석 기구를 사용한다.흔히 볼 수 있는 것은 싱가포르 PROTEQCB2000 단락 추적기, 홍콩 링지과학기술 QT50 단락 추적기, 영국 POLARtoneOhm950 다층 회로 단락 탐지기 등이다.

5. 전류를 증가시키는 방법을 검사한다: 저압 대전류, 5V 이하, 3-5A 대전류를 사용하며, 정상적인 상황에서 발열 부위는 단락이다.그러나 이는 위험이 낮으며 일반적으로 사용되지 않습니다.

BGA 칩이 있으면 모든 용접점이 칩으로 덮여 보이지 않고 PCB 다층판 (4층 이상) 이기 때문에 설계 과정에서 각 칩의 전원을 분리하고 마그네틱 또는 0옴 저항을 사용하여 연결하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 전원과 땅이 합선될 때 마그네틱 테스트가 끊어집니다.그리고 어떤 칩을 쉽게 찾을 수 있다.BGA의 용접이 매우 어렵기 때문에 기계가 자동으로 용접되지 않으면 자칫 인접한 전원과 접지의 용접구 두 개를 합선시킬 수 있다.

7. 소형 표면을 용접하여 콘덴서를 설치할 때 조심해야 한다. 특히 전원 필터 콘덴서 (103 또는 104) 의 수가 많아 전원과 접지 사이의 합선을 초래하기 쉽다.물론 때로는 운이 나쁘면 콘덴서 자체가 단락되기 때문에 용접 전에 콘덴서를 테스트하는 것이 가장 좋은 방법이다.