시장에서 제품의 품질이 왕인 시대에 PCBA의 품질 우위는 성공의 문으로 가는 중요한 입장권이다.어떤 고품질의 제품이든 반드시 연속적인 연마와 테스트를 거쳐 완벽하게 성형될 때까지 거쳐야 한다.전자제품업종에서 PCBA 테스트는 전반 제조과정에서 가장 관건적인 품질통제고리로서 PCBA가 제조한 제품의 최종성능이 표준에 완전히 부합되는가를 결정한다.
PCBA 테스트 유형
1. ICT(온라인 테스터) 테스트
SMT 기술품질검사원은 회로의 차단, 전압·전류 값과 파동 곡선, 진폭, 소음 등을 측정한다. 높은 측정 정밀도와 감지된 문제에 대한 명확한 지시가 표준 시험의 수단이다.
2. FCT(기능 회로 테스트) 테스트
FCT는 테스트 대상 보드에 시뮬레이션된 운영 환경(인센티브 및 로드)을 제공하고, IC 프로그램을 굽고, 전체 PCBA 보드의 기능을 시뮬레이션하며, 하드웨어와 소프트웨어의 문제를 발견하고, 필요한 패치 제조 도구와 테스트 프레임을 장착하는 것을 말한다.
3.피로시험
PCB 보드 생산업체 SMT 패치 생산업체 품질검사원은 PCBA 보드를 전 과정에 걸쳐 샘플링하고 그 기능을 고주파 테스트했다.이 테스트는 장시간 작동 상태를 유지하고 고장 발생 여부를 관찰하며 테스트에서 고장 확률을 동시에 판단하여 PCBA 보드의 전자 제품 작업 성능을 피드백해야 한다.
4. 노화 테스트
Smt 품질 검사원은 PCBA 보드와 전자 제품에 장시간 전원을 켜고 작동 상태를 유지하며 노화 테스트 후 전자 제품을 대량 판매할 수 있도록 고장 여부를 관찰합니다.
5. 열악한 환경에서의 테스트
강화 실험을 통해 제품의 실제 사용 조건에 관련된 여러 가지 요소를 시뮬레이션하여 PCBA 보드를 극단적인 습도, 온도, 낙하, 스파크, 진동에 노출시키고 무작위 샘플의 테스트 결과를 획득하여 전체 PCBA 보드 제품의 신뢰성을 추정하는 과정을 말한다.
PCBA 테스트 방법
1. 수동 테스트
직접 시각 테스트는 시각 및 비교를 통해 구성 요소가 PCB에 설치되어 있는지 확인합니다.
2. 자동 광학 검사(AOI)
자동 시각 테스트라고도 하며, 특수 검출기에 의해 수행되며 환류 전후에 성분의 극성을 검사하는 데 사용됩니다.
3.날침시험
기계 속도, 정밀도 및 신뢰성의 진보와 현재 프로토타입 및 저생산량 제조에 대한 빠른 변환 및 고정장치 없는 테스트 시스템의 요구로 인해 플라잉 핀 테스트가 최선의 선택이되었습니다.
4. 기능 테스트
두 가지 유형의 기능 테스트가 있습니다: 최종 제품 테스트와 열 실물 모델, 특정 PCB 또는 유닛의 테스트 방법은 전용 장치에 의해 수행되어야합니다.
5. 제조 결함 분석(MDA)
장점: 초기 비용이 낮고 생산량이 높으며 후속 진단이 쉽고 단락 및 개방 테스트가 빠르고 완전합니다.
단점: 기능 테스트는 불가능하며 일반적으로 테스트 적용 범위에 대한 지침이 없으며 고정 장치를 사용해야 하며 테스트 비용이 많이 듭니다.
PCBA 테스트 장치
1. ICT 온라인 테스터
ICT는 응용이 광범위하고 조작이 간단한 자동 온라인 테스트기이다.ICT자동온라인검측기는 주로 생산과정제어에 사용되며 저항, 용량, 감응, 집적회로 등을 측정할수 있다.이 제품은 회로 개설, 단락, 부품 손상 감지, 정확한 고장 위치 확인 및 편리한 유지 관리에 특히 효과적입니다.
2. FCT 기능 테스터
격려와 부하와 같은 아날로그 작업 환경은 PCBA 보드를 가리키며 보드의 다양한 상태 매개변수를 획득하여 보드의 기능 매개변수가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.FCT 기능 테스트 항목에는 전압, 전류, 전력, 전력 인수, 주파수, 공백 비율, 밝기 및 색상, 문자 인식, 사운드 인식, 온도 측정, 압력 측정, 모션 제어, FLASH 및 EEPROM 굽기 등이 포함됩니다.
3. 노화 측정기
노화 제품의 실제 사용 조건에 관련된 다양한 요소를 시뮬레이션하기 위해 실험을 강화하는 과정을 말한다.고객의 사용을 시뮬레이션하고 시장 요구 사항에 맞는 성능을 보장하기 위해 전자 제품의 PCBA 보드를 기반으로 장기 전원 켜기 테스트를 수행할 수 있습니다.