PCBA 기술 - PCB 및 PCBA 장애 분석 아이디어

PCB 보드 제조업체는 실제 신뢰성 문제의 실효 분석에서 PCB 보드의 실효 메커니즘이 복잡하고 다양하다는 것을 잘 알고 있기 때문에 사례 조사에서 SMT 기술 엔지니어는 정확한 분석 아이디어를 가져야 한다.PCB 보드의 진정한 장애 원인을 찾으려면 자세한 논리적 사고와 다양한 분석 도구가 필요합니다.이 과정에서 만약 어떤 부분에서든 소홀함이 나타난다면,"억울하고 잘못된 사건"의 국면을 조성할 가능성이 매우 높다.

신뢰성 문제에 대한 일반적인 분석 사상

1. PCB 보드 배경 정보 수집

PCB 보드의 배경 정보는 신뢰성 문제 고장 분석의 기초이며, 후속 모든 고장 분석의 흐름에 직접적인 영향을 미치며, 최종 기관의 결정에 결정적인 영향을 미친다.

따라서 장애 분석을 수행하기 전에 PCB 보드 장애의 배후에 있는 정보를 가능한 한 많이 수집해야 합니다. 일반적으로 다음을 포함하되 이에 국한되지는 않습니다.

1) PCB 장애 범위: 장애 배치 정보 및 해당 장애 비율

(1) 대량의 PCB 보드를 생산하는 과정에서 한 번에 문제가 발생하거나 고장률이 낮으면 프로세스 제어 이상이 발생할 가능성이 크다.

(2) 첫 번째 또는 여러 번 문제가 발생하거나 고장률이 높은 경우 재료와 설계 요소의 영향을 배제해서는 안 된다.

2) PCB 보드의 고장 전 처리: PCB 또는 PCBA가 고장 발생 전에 일련의 사전 처리 과정을 거쳤는지 여부;일반적인 사전 처리에는 환류 전 베이킹이 포함됩니다.납 환류 용접이 있습니까?납파 용접과 수공 용접 등의 공예를 채택할 수 있다.필요한 경우 각 사전 처리 프로세스에 사용되는 용접에 대한 세부 정보를 제공해야 합니다.철조망.주석선 등), 장치철 출력 등) 및 매개변수 회류 곡선.피크 용접 매개변수.수동 용접 온도 등) 정보;

3) 고장 장면: PCB 또는 PCBA 고장에 대한 구체적인 정보, 그 중 일부는 용접 조립과 같은 용접성이 떨어지는 사전 처리 과정에서 유효하지 않습니다.계층화 등. 다른 것은 노화다.테스트는 CAF와 같은 사용 중에도 실패했습니다.ECM。이사회 등;SMT 기술 엔지니어는 장애 프로세스 및 관련 매개변수 데이터에 대해 더 많이 알아야 합니다.

PCB/pcba의 손실 분석

일반적으로 PCB 보드 고장의 수는 제한되어 있으며 심지어 한 개만 있습니다.따라서 PCB 보드 고장에 대한 분석은 반드시 외부에서 내부로, 무손상에서 층층이 파괴되는 분석 원칙을 따라야 하며 PCB 보드 공정에 대한 분석에 각별히 주의해야 하며 고장 부위를 너무 일찍 파괴해서는 안 된다.

1) 모양새 관찰

모양새 관찰은 PCB 보드 장애를 분석하는 첫 번째 단계입니다.고장 현장의 외관과 배경 정보를 결합함으로써 경험이 풍부한 고장 분석 엔지니어는 기본적으로 고장 가능한 원인의 수량을 확정하고 목적성 있게 후속 분석을 진행할 수 있다.그러나 시각화를 포함하여 모양을 관찰할 수 있는 많은 방법이 있습니다.휴대용 돋보기.데스크탑 돋보기.입체현미경과 금상현미경 등. 그러나 광원 때문에.서로 다른 영상 원리와 관측 깊이는 설비 요소와 결합하여 해당 설비가 관측한 형태를 분석해야 한다.절대 선입견으로 주관적으로 추측하지 말아야 한다. 이는 PCB판의 고장분석을 잘못된 방향으로 하여 귀중한 무효제품과 분석시간을 랑비하게 된다.

2) 심층 무손실 분석

일부 PCB 보드 장애는 외관만 봐서는 PCB 장애 정보를 충분히 수집할 수 없으며 계층화와 같은 장애 지점도 찾을 수 없습니다.가상 용접 및 내부 개구부에는 초음파 검사를 포함한 추가 무손실 분석이 필요합니다.3D 엑스선.적외열 영상.합선 위치 검측 등.

외관관찰과 무손상분석단계에서 부동한 실효제품간의 공통 또는 이성특징에 주의를 돌려야 하며 후속실효판단의 참고로 삼을수 있다.일단 손상 분석 단계에서 충분한 정보를 수집하면 목적성 있는 손상 분석을 시작할 수 있다.

3) 손상 분석

PCB 보드의 실효 분석은 종종 실효 분석의 성패를 결정하는 필수적이고 특히 중요한 단계입니다.손상 분석에는 전자 현미경과 요소 분석과 같은 여러 가지 방법이 있습니다.수평 / 수직 슬라이스FTIR 등. 이 단계에서는 장애 분석 방법이 매우 중요하지만, SMT 기술자들은 PCB 보드의 결함에 대한 통찰력과 판단, 그리고 장애 패턴과 메커니즘에 대한 정확하고 명확한 이해를 통해 PCB 보드 고장의 진정한 원인을 찾는 것이 더 중요하다.

원판 PCB 분석 방법

PCB 보드의 고장률이 높을 때 노출 PCB 보드에 대한 분석도 매우 필요하며 고장 원인 분석의 보충으로 사용할 수 있습니다.분석 단계에서 PCB 보드의 고장이 나체 PCB 보드의 결함으로 인해 추가적인 신뢰성 고장이 발생한 경우, 나체 PCB 보드는 동일한 결함을 가지고 있으며, 고장 제품과 동일한 처리 과정을 거쳐 고장 제품과 같은 고장 패턴을 반영한다.동일한 장애 패턴이 발생하지 않으면 제품 손실의 원인 분석이 정확하지 않으며 적어도 불완전합니다.

번식 시험

고장률이 낮아 노출된 PCB 보드 분석에서 도움을 받지 못할 경우 PCB 보드의 결함을 재현하고 고장 제품의 고장 패턴을 더 재현하여 고장 분석이 폐쇄 루프를 형성해야 한다.

증가하는 PCB 보드의 안정성 장애에 대응하여 장애 분석을 수행하고 최적화된 설계를 수행합니다.프로세스 개선.재료 선택은 신뢰성 증가의 출발점으로 중요한 첫 번째 정보를 제공합니다.