정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
SMD 머시닝에서 고려해야 할 몇 가지 표준 문제
1. ESD 제어 프로그램의 설계, 구축, 구현 및 유지보수를 포함한 ESD 제어 프로그램 개발의 공동 표준;일부 군사 및 상업 조직의 역사적 경험에 근거하여 정전기 방전 민감기의 처리 및 보호에 대한 지침을 제공합니다.
2. PCBA 용접 공정 평가 매뉴얼, 용접 PCBA 공정의 각 방면을 포함하며, 통용 용접, 용접 재료, 수동 용접, 일괄 용접, 웨이브 용접, 환류 용접, 가스 용접 및 적외선 용접과 관련된다.
3. PCB 회로기판 용접 후의 반수화 세척 매뉴얼은 반수화 청결의 각 방면을 포함하며, 화학품, 생산 잔류물, 설비, 공정 제어, 환경 및 안전 주의사항을 포함한다.
4. PCB 회로 기판의 구멍 통과 용접점을 평가하는 데스크탑 참조 안내서는 컴퓨터에서 생성된 3D 그래픽 외에도 표준 요구에 따라 어셈블리, 구멍 벽 및 용접 표면 커버리지에 대한 자세한 설명을 제공합니다.또한 주석 채우기, 접촉 각도, 침석, 수직 채우기, 용접 디스크 덮개 및 많은 용접 결함을 포함합니다.
5.PCB 플레이트 템플릿 설계 가이드 - 용접 및 표면에 접착제 코팅 템플릿을 설치하기 위한 설계 및 제조 가이드를 제공합니다.PCB 보드 표면 장착 기술을 사용한 템플릿 설계도 논의했다.소켓, 양면 인쇄 및 스탠드 템플릿 설계를 포함하여 오버홀 또는 리버스 웨이퍼 어셈블리가 있는 기술을 소개합니다.
6.PCB 회로기판 용접 후 유압 세척 매뉴얼, 잔류물의 유형과 성질, 유압 세척제, 유압 세척의 공정, 설비와 절차, 품질 제어, 환경 제어 및 직원의 안전과 세척도를 확정하고 확정하는 원가를 설명한다.
DIP 플러그인 머시닝에서 고려해야 할 몇 가지 문제
DIP 플러그인 머시닝은 PCB 보드 패치 공장에서 자주 가공되는 제품입니다.그러나 플러그인 처리 또는 PCBA 처리의 경우 다음 문제를 자세히 이해할 필요가 있습니다.
1. 보조제 1의 규범요구에는 부록1, 송향, 수지, 유기와 무기 보조제가 보조제 중의 할로겐 함량과 활성화 정도에 따른 기술규범과 분류가 포함된다;용접제 사용, 용접제가 함유된 물질 및 무청결 과정에서 사용되는 저잔류 용접제도 포함된다.
2.전자급 용접재 합금, 용접재 및 비용접재 용접재의 규범적 요구;전자급 용접재 합금의 경우, 막대, 막대, 분말 및 비용접재의 경우, 전자용접재의 응용 및 특수 전자급 용접재의 경우, 용어, 규범, 요구 사항 및 테스트 방법을 제공하였다.
3. 전기 전도성 표면에 접착제를 적용하는 지침. 이 지침은 전자 제조에서 전기 전도성 접착제를 용접재 대체품으로 선택하는 데 지도를 제공한다.
4. PCB 회로 기판의 구성 요소를 열전도 매체의 적절한 위치에 접착하는 요구 사항 및 테스트 방법을 포함하여 열전도 접착제의 일반적인 요구 사항.
용접용 용접고 규범 요구 사항
5: SMT 패치 작업장 용접고의 규격 요구사항에는 부록 1이 포함되며, 여기에는 용접고의 특성과 기술 지표 요구사항이 나열되어 있으며, 금속 함량의 테스트 방법과 표준, 점도, 함몰, 용접구, 점성 및 용접고 침석 성능을 포함한다.
