정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCBA 제조업체의 PCBA 가공 생산 과정에서 SMT 기술 장비의 환류 용접은 PCBA 가공의 중요한 부분 중 하나입니다.SMT 기술 설비의 환류 용접로는 비교적 높은 공정 난이도를 가지고 있다.SMT 기술 장비의 환류 용접로는 그룹 용접 프로세스입니다.PCB 회로기판의 모든 전자부품은 전체 PCBA 가열을 통해 한 번에 용접된다. PCBA 가공 과정에서는 PCB 회로기판 어셈블리의 용접 품질과 최종 제품의 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 에코 용접의 난로 온도 곡선을 제어하는 숙련된 SMT 기술 운영자가 필요하다.
SMT 기술 장비 환류 용접로에는 네 개의 영역이 있습니다.이 기준은 예열구역, 항온구역, 용석구역과 냉각구역으로 나뉜다.대부분의 용접은 이러한 온도 영역에서 PCB 회로 기판을 배치할 수 있습니다.PCB 공장, PCBA 가공 및 SMT 기술 장비 환류 용접로의 표준 온도 곡선에 대한 이해를 강화하기 위해 SMT 기술 장비의 환류 용접로 각 영역의 온도는 다음과 같습니다. 각 영역의 체류 시간과 용접고의 변화 상황은 다음과 같습니다.
1.예열구역: PCB 회로판을 가열하여 예열효과를 달성하고 용접고와 융합시킨다;그러나 이때 가열 속도를 적절한 범위 내에서 제어하여 열 충격과 회로 기판 및 부품의 손상을 방지해야 합니다.예열구역의 가열사율은 초당 3도 미만이어야 하며, 설정온도는 실온~130도여야 한다.체류시간은 다음과 같이 계산한다. 만약 환경온도가 25도이고 가열속도가 3도/초라면 (150-25)/3는 42s이다.가열률이 1.5도/s이면 (150-25)/1.5는 85s이다.일반적으로 가열 속도는 컴포넌트 크기 차이에 따라 시간을 조정하여 초당 2도 이하로 제어하는 것이 좋습니다.
2.항온구역: PCB 회로기판의 부품의 온도를 안정시키고 온도차를 최대한 줄이는 것이 목적이다.우리는 이 구역내에서 크기부품의 온도가 될수록 균형을 이루고 용접고의 용접제가 충분히 휘발되기를 희망한다.그러나 이 영역에서 PCB 회로 기판의 어셈블리는 회류 세그먼트에 들어갈 때 용접 불량이 발생하지 않도록 동일한 온도를 가져야 합니다.항온구역의 설정온도는 섭씨 130도~160도이며 항온시간은 60~120초이다.
3.환류구역: 환류구역의 온도가 가장 높아 PCB회로기판의 부품온도를 최고온도로 상승시킨다.SMT 기술 장비에서 리버스 용접의 피크 온도는 사용된 용접고에 따라 달라집니다.일반적으로 용접고를 사용하는 용접점의 온도는 섭씨 20~40도를 더하는 것이 권장된다.피크 온도는 210~230도이며 PCBA에 나쁜 영향을 미치지 않도록 시간이 너무 길어서는 안 됩니다.환류 지역의 온도 상승 속도는 2.5-3도/초로 조절해야 하며, 최고 온도는 일반적으로 25s-30s에 달해야 한다.이곳의 한 기교는 주석의 용해온도가 183도 이상이고 주석의 용해시간은 두가지로 나눌수 있는데 하나는 183도 이상 60~90도이고 다른 하나는 200도 이상 20~60도이며 최고온도는 210도~230도이다.
4.냉각 영역: 이 단락의 SMT 기술 장비는 연결된 PCBA 표면 용접고의 납 주석 가루를 녹여 충분히 촉촉하게 적셨다.PCBA는 가능한 한 빨리 냉각해야 합니다. 이는 밝은 용접점과 좋은 외관 품질을 얻을 수 있으며 PCBA에서 거친 용접점을 생성하지 않습니다. SMT 장비 용접기는 일반적으로 냉각 세그먼트에서 3~4도/s, 75도까지 냉각되며 냉각 기울기는 4도/s 미만입니다.
