오늘날 전자 제품이 소형화, 휴대성, 네트워크화, 기술화 및 고성능으로 발전함에 따라 PCBA 제조업체는 PCBA 회로 조립 기술과 전자 부품의 PCBA 가공 회로 기판에서의 정밀도에 대한 요구가 점점 더 높아지고 있다.대부분의 칩은 점점 작아지고 핀이 점점 더 많아지기 때문에, 이것은 또한 패치 가공 공장의 PCBA 가공과 PCBA 결함 제품 복구의 기술 요구를 크게 향상시켰으며, 패치 가공 공장의 SMT 기술 제조업체의 관련 기술 운영자에게도 상응하는 어려움을 가져다 주었다.
그러므로 PCBA제조업체는 일반적으로 고정밀도의 포장기술을 수요하는데 일반적으로 BGA 등 PCBA포장공법을 채용하면 PCBA제품의 품질안정성을 더욱 잘 보장하고 과학기술생산의 공정정밀도요구를 높일수 있다.
BGA, QFP 등은 일반적으로 msd3이며, 반드시 패치 가공 공장 PCBA 복구 전에 처리해야 한다: PCBA의 모든 부품의 표면 내온성을 확정하고, 베이킹 조건은 일반적으로 60 ± 5도, 베이킹 48~72시간 (PCBA의 실제 상황에 따라 결정) 이다.구운 후에는 부분적으로 가열하는 방법으로 고칠 수 있다.
PCBA 베이킹의 필요성은 PCBA 제조업체와 관련됩니다. PCBA의 부품 내부의 수분은 SMT 기술 장비의 환류로 용접과 같은 상대적으로 빠른 온도 상승 조건에서 PCBA의 부품 내부의 습기가 빠르게 팽창하지 않도록 상대적으로 느린 열을 통해 천천히 배출됩니다.응력으로 인해 PCBA의 구성 요소의 합금 점/가소성 밀봉의 신뢰성에 영향을 미치고 PCBA의 구성 요소가 터져 PCBA 구성 요소가 잠재적으로 무력화될 위험이 있습니다.