정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
SMT 기술 작업장 PCBA의 양면 환류 용접 방법은 한쪽은 붉은 접착제 공법을 사용하고 다른 한쪽은 SMT 기술 설비의 용접제 공법을 사용한다.이 방법은 전자 소자 집약, 한쪽 소자 높이 및 크기가 다른 PCB 회로 기판에 적용됩니다.특히 대형 전자 부품은 중력이 커서 SMT 기술 생산 작업장에서 환류 용접 후 탈락한다.이때 빨간색 접착제는 열을 받으면 더욱 견고해진다.
빨간색 접착제의 공정은 다음과 같습니다. 1.입하 검사 2.PCB 3의 a면 실크스크린에 용접고를 인쇄한다.패치 4.AOI 또는 QC 검사 5.a 측면 환류 용접 6.영업액 7.PCB의 B면 실크스크린에 빨간색 접착제나 빨간색 접착제를 인쇄합니다 (빨간색 접착제나 빨간색 접착제로 심볼의 중간 부분에 빨간색 접착제를 바르든 빨간색 접착제는 용접판을 오염시켜 심볼의 발을 용접할 수 없게 해서는 안 됩니다.) > 패치 > 건조 > 청결 > 검사 > 복구.
여기서 레드 젤 표면을 건조하기 전에 용접고 표면의 PCBA 용접에도 주의를 기울여야합니다.레드젤은 건조 온도가 상대적으로 낮기 때문에 180도 정도에서 굳힐 수 있다.먼저 붉은고무 표면을 건조시킨 뒤 용접고 표면을 조작하면 PCBA에 있는 전자부품 부품이 떨어지기 쉽다. 결국 붉은고무는 주석보다 부착력이 떨어지기 때문에 용접고판을 통과할 때 온도가 200도 이상 높아야 해 고화된 붉은고무를 바삭하게 만들어 많은 부품이 떨어지기 쉽다.
PCBA 양쪽은 모두 용접고 공법을 사용한다.이 방법은 양쪽의 많은 컴포넌트에 적용되며 PCBA 보드의 양쪽에는 큰 밀집 핀 IC 또는 BGA PCB 보드가 있습니다.빨간색 풀을 누르면 IC 핀과 용접판이 어긋나기 쉽기 때문이다.
용접고 공정은 다음과 같다: 패치 가공 공장의 첫 번째 재료 검사 > PCB a면 실크스크린 인쇄 용접고 > 패치 > QC 또는 AOI 검사 > a면 환류 용접 > 뒤집기 > PCB B면 실크스크린 인쇄 용접고 > 패치 > QC 또는 AOI 검사 > 환류 용접 > 청결 > 검사 > 수리.여기서 주의해야 할 점은 PCB 회로 기판의 B 표면을 통과할 때 대형 컴포넌트가 떨어지지 않도록 SMT 기술 운영자는 환류 용접 온도를 설정할 때 환류 용접 낮은 온도 영역의 용접 영역의 온도를 환류 용접 높은 온도 영역의 온도보다 약간 낮게 설정해야 한다는 것이다.이렇게 하면 아래의 주석이 다시 녹지 않아 부품이 벗겨지지 않는다.
