SMT 패치에서 패치 센싱은 주로 흐름 조절, 디커플링, 필터 및 튜닝을 담당합니다.SMT 패치 센서는 크게 두 가지 유형으로 구성과 레이어드입니다.그렇다면 SMT를 설치할 때 적합한 패치 감전을 어떻게 선택합니까?필름 센서의 선택 원칙을 소개해 드리겠습니다.SMT 패치에서 패치 센싱은 주로 흐름 조절, 디커플링, 필터 및 튜닝을 담당합니다.편식 센서는 주로 두 가지 유형이 있는데 그것이 바로 권선식과 중첩식이다.그렇다면 SMT를 설치할 때 적합한 패치 감전을 어떻게 선택합니까?필름 센서의 선택 원칙을 소개해 드리겠습니다.6.현재 흔히 볼 수 있는 패치 감지기는 세 가지가 있다: 첫 번째, 마이크로파에 사용되는 고주파 SMT 감지기.1GHz 이상의 대역에 적합합니다.두 번째는 고주파 칩 센서입니다.SMT 공명 회로 및 주파수 선택 회로에 적합합니다.세 번째는 범용 감전이다.일반적으로 수십 메가헤르츠의 회로에 적용된다.
7.제품마다 다른 코일 직경과 같은 전기 감각을 가지고 있으며, 나타나는 직류 저항도 다르다.고주파 회로에서 직류 저항은 Q 값에 큰 영향을 미치므로 SMT의 설계에 유의해야합니다.
8.최대 허용 전류도 칩 감지의 지표입니다.회로가 큰 전류를 견뎌야 할 때, 용량의 이 지표를 고려해야 한다.
9. DC/DC 컨버터에서 파워 센서를 사용할 때 그 센서는 회로의 작동 상태에 직접적인 영향을 미친다.실제로 전기 감각은 종종 코일을 늘리거나 줄임으로써 최적의 효과를 얻을 수 있습니다.
900MHz 대역에서 작동하는 통신 장치의 경우 일반적으로 와이어 감지기를 사용합니다.주파수가 1GHz를 초과하는 회로에서는 마이크로파 고주파 센서를 선택해야 합니다.
SMT 패치 가공에서 AOI 검사의 원리와 장점
SMT 패치 가공 업계에서 AOI 검사는 반드시 없어서는 안 된다.그럼 AOI 테스트는 뭘까요?AOI는 자동 광학 탐지기를 대표한다.이것은 최근 몇 년 사이에 유행하기 시작한 새로운 설비이다.자동 순찰, 자동 경보, 이상 표시 및 완전 자동화가 가능합니다.다음 기술자는 SMT 패치 가공에서 AOI 검사의 원리와 장점을 설명합니다.
1. AOI 검출 원리
원리: 광학 원리를 이용하여 설비의 카메라로 PCB를 스캔하고 이미지를 수집하며 수집한 용접점 데이터와 기계 데이터베이스의 합격 데이터를 비교하고 이미지 처리 후 PCB 용접 상태를 표시한다.
2. AOI 테스트의 장점
일부 전자제품이 갈수록 작아지고 PCB회로판이 갈수록 복잡해짐에 따라 수동으로 PCB판을 검사하는 난이도가 갈수록 커지고있다.검사 속도가 기계보다 느리다.장기간의 검사도 눈의 피로와 누락을 초래하기 쉽다.AOI는 생산성을 높이기 위해 그 우수성을 구현할 수 있다.
AOI의 장점은 다음과 같습니다.
1. 인력을 절약하고 인건비를 절감한다.
2. 생산성을 높이고 생산능력을 향상시킨다.
3.테스트 표준이 통일되어 선로 유형에 따라 차이가 없음;
4.생산 문제를 적시에 피드백하고 통계한다;
5. 테스트 데이터를 수집하고 프로세스 분석을 제공하며 프로세스 능력을 강화한다.
6.창고 수익률을 높이다.
3. AOI는 난퉁 SMT 칩 가공 생산 라인에서의 위치를 감지한다
1.패치 후 사용: 부품의 결핍, 극성, 변위, 묘비, 반전 등의 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.
2. 환류 용접 후 사용: 검사 시스템은 PCB 생산 라인의 끝에 위치하여 PCB 부품의 결핍, 오프셋 및 편향, 용접점의 정확성과 용접고의 부족, 용접재의 합선, 기울기 및 극성 결함을 검사할 수 있다.
AOI 검사는 인공 검사에 비해 큰 장점이 있지만 AOI 검사는 만능이 아니며 기술적 맹점이 있어 오판을 초래할 수 있다.이 경우 수동 판단이 필요합니다.제품의 품질을 확보하다.