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PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 패치 머시닝 및 용접 인쇄 정보

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PCBA 기술 - SMT 패치 머시닝 및 용접 인쇄 정보

SMT 패치 머시닝 및 용접 인쇄 정보

2021-11-06
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Author:Downs

용접고 인쇄는 SMT 칩 가공 공장에서 생산하는 중요한 공정이며 PCB 조립판의 용접 품질에 영향을 미칩니다.본고는 용접고 인쇄 공정에서 인쇄의 질에 영향을 주는 여러 가지 요소를 분석하고 그 구성과 기리를 분석했으며 이런 요소에 대해 해결 방안을 제시했다.

소자 패키지가 빠르게 발전함에 따라 점점 더 많은 PBGA, CBGA, CCGA, QFN, 0201, 01005 저항 소자가 사라지고 유행하기 시작했으며 상세한 배치 기술도 빠르게 열렸다.소비과정에서 용접고인쇄가 전반 소비과정에 미치는 영향과 염색은 갈수록 공정사의 환영을 받고있다.업계에서, 이 회사도 보편적으로 필요한 양호한 용접을 인정하는데, 제품의 품질은 시종 안정적이며, 가장 중요한 것은 용접고의 인쇄이다.용화SMT칩의 가공과 소비는 용접고인쇄기술을 장악하고 사용해야 할뿐만아니라 가공과정에서의 난점주의사항을 분석하고 개혁을 소비자의 실제에 응용할수 있어야 한다.

1. 용접고 인쇄 공정의 기술 제어

주석 연고 인쇄는 매우 기술적인 과정으로 많은 기술 파라미터와 관련되어 있으며, 각 파라미터의 부정확한 조정은 패치 제품의 품질에 큰 영향을 미칠 수 있다.

1. 용접고 점도

회로 기판

용접고의 점도는 인쇄 기능에 영향을 주는 가장 중요한 요소이다.만약 점도가 너무 크면 용접고가 쉽게 템플릿의 입구를 통과하지 못하고 인쇄된 선이 완전하지 못하고 점도가 너무 낮으며 간단한 류동과 변두리가 함몰되여 영향을 주는가?짚나트륨욕이란 무엇인가?용접고의 점도는 정확한 점도계로 측정할 수 있다.만약 이 회사가 실천 중에 수입품을 구매한다면 어떻게 합니까?

(1) 섭씨 0도에서 실온으로 돌아오는 과정에서 밀봉성과 시간을 확보해야 한다.

(2) 전용 믹서를 사용하여 믹서하는 것이 좋습니다.

(3) 출력이 적고 용접이 재사용됩니다.엄격한 표준을 제정할 필요가 있으며 반드시 표준 이외의 용접고 사용을 엄격히 중지해야 한다.

2. 용접고의 점성

용접은 점도가 좋지 않아 인쇄하는 동안 템플릿에서 용접이 휘저어지지 않습니다.직접적인 결과는 용접고가 템플릿의 입구를 완전히 채우지 못하고 용접고의 성분이 부족하게 된다는 것이다.남산 SMT 칩에서 가공한 용접고의 점도가 너무 크면 용접고가 템플릿 구멍의 벽에 걸려 용접판에 모두 인쇄할 수 없게 된다.용접고의 점도를 선택하려면 일반적으로 템플릿과 결합하는 능력보다 자가 점착력이 크고, 템플릿 구멍 벽에 대한 점착력이 용접판에 대한 점착력보다 작습니다.

3. 용접고 입자의 균일성과 크기

용접의 입자 형태, 지름 및 대칭성도 플롯 결과에 영향을 미칩니다.01005 공구가 최근 직업에서 발표한 3 #, 4 #, 5 # 용접고의 인쇄 특성은 확실히 많은 연구가 있다.저자는 일종의 용접고의 용접재 입자에 대해 전형적인 극한 중 최대 입자의 직경은 템플릿 개구 기준의 약 1/5이며, 두께와 기술에 적합한 그물판을 선택함으로써 필요한 인쇄를 실현할 수 있다고 주장한다.마찬가지로 일반적인 작은 입자 용접고는 매우 좋은 용접고 인쇄 막대 선명도를 가질 수 있지만 거친 가장자리가 생기고 산화된 물이 평온하고 안전할 확률도 높다.일반적으로 이 과정에서 발 막힘 거리는 중요한 선택 요소이며 결과와 가격은 조화를 이룹니다.

2. 용접고의 성분

용접고는 순수한 주석 납 합금보다 훨씬 혼란스러우며, 그 주요 성분은 다음과 같다: 용접재 합금 입자, 용해제, 유동 변성제, 점도 제어제, 용제 등. 확실히, 우리는 관련 요소를 파악하고 다른 유형의 용접고를 선택해야합니다.우리는 또한 완벽한 제품 공정 기술과 안정적인 품질을 갖춘 대형 제조업체를 공동으로 선택해야 한다.일반적으로 용접을 선택할 때는 다음 사항에 유의해야 합니다.

3. 템플릿 요소

1. 템플릿의 정보와 조각

일반적으로 화학 식각과 레이저 절단을 사용합니다.고정밀 스크린의 경우 레이저 절단 구멍의 벽이 직선이고 거칠음 (3 ° 1/4 m 미만) 이 적으며 테이퍼가 있기 때문에 레이저 절단을 사용해야 합니다.일부 사람들은 소금 입자 크기의 01005 장비가 용접고 인쇄에 더 높은 정밀도를 요구한다는 것을 테스트하고 증명했습니다.레이저 절단은 더 이상 만족스럽지 않습니다.특수한 전기 주조가 필요한데, 전기 도금이라고도 한다.

2. 일부 SMT 템플릿은 용접고 인쇄와 관련이 있음

(1) 개구부 크기: 형판의 개구부 모양과 인쇄판의 용접판 모양은 용접고의 정밀 인쇄에 매우 중요하다.남산 SMT 패치 가공에서 고급 패치는 패치의 압력을 정확하게 제어할 수 있으며, 그 의도에는 용접고 사진을 최대한 문지르지 않고 환류 중의 브리지와 스파크를 피하는 것도 포함된다.모형판의 개구부는 주로 인쇄판의 상응하는 패드의 크기에 의해 결정된다.일반적으로 템플릿의 개구부 크기는 해당 패드보다 10% 작아야 합니다.실제로 많은 회사들이 템플릿 생산에서 개구부와 패드의 1: 1 비율을 사용합니다.소량 및 다양한 유형의 생산에 사용되는 많은 용접 기술이 있습니다.저자는 많은 QFN 장치를 테스트하고 용접했습니다.점용접고의 방법과 각 점의 용접고량을 엄격히 통제하지만 아무리 환류온도를 조정해도 X선으로 검측해야 하며 설비의 밑부분에 많든 적든 용접구가 있다.실제 상황에 비추어 그물판을 제작할 조건을 구비하지 못하고 마지막에 설비로 공을 심는 방법으로 비교적 좋은 용접효과를 거두었지만 이것도 특수조건을 만족시켜 소량생산에서만 사용할수 있다.SMT 인쇄 기법 용접고 인쇄 방법 (2)

(2) 모판의 두께: 모판의 두께와 개구의 크기는 용접고의 인쇄와 그 후의 환류 용접과 매우 큰 관계가 있다.구체적으로 두께가 얇을수록 입구가 커져 용접고의 방출에 더욱 유리하다.출중한 인쇄 품질은 구멍 크기와 템플릿 두께의 비율이 1.5보다 커야 한다는 것이 이미 증명되었다.그렇지 않으면 용접 플롯이 완전하지 않습니다.정상적인 상황에서 0.3~0.4mm의 지시선 간격에 대해서는 두께가 0.12~0.15mm인 스크린을, 0.3 이하의 간격에 대해서는 0.1mm인 스크린을 사용한다.

(3) SMT 템플릿 개구부 방향 및 크기: PCB 용접판 길이 방향과 인쇄 방향에서 용접고의 방출은 동일하며 인쇄 효과는 두 방향보다 직선입니다.구체적인 템플릿 제작 기술은 표 2에 따라 실행할 수 있다.