PCB 블로그 - PCB 일반적인 드릴 방법

전자업계 시장이 빠르게 발전함에 따라 각종 신제품이 속출하고 있으며, 점점 더 많은"경량, 얇음, 짧음, 작음"의 방향으로 반복적으로 갱신되고 있다.PCB도 고밀도, 고난도, 고정밀도의 방향으로 발전하기 시작했다. 이미 부동한 류형의 직통PCB드릴이 나타나 공예의 수요를 만족시켰기때문이다.PCB 생산 과정에서 드릴링은 매우 중요합니다.

잘못 작동하면 구멍 통과 프로세스에 문제가 발생할 수 있습니다.장치가 보드에 고정되지 않아 사용에 영향을 줄 수 있습니다.심각한 상황에서 전체 이사회는 반드시 해산해야 한다.현재 인쇄회로기판에서 흔히 볼 수 있는 구멍 뚫기 방법에는 통공, 맹공 및 매공이 포함된다.

pcb 드릴

1. 구멍 뚫기(VIA)

보드의 여러 레이어 간에 전도성 패턴을 전도하거나 연결하는 데 사용되는 동박 선은 컴포넌트 지시선이나 기타 강화 재료의 구리 구멍에 삽입할 수 없습니다.

알림: 회로 기판의 전기 전도 구멍은 반드시 잭을 통해 고객의 요구를 만족시켜야 한다.전통적인 알루미늄판 잭 공정을 바꾸는 동시에 회로판 표면의 저항 용접과 잭은 흰색 격자로 완성하여 생산을 더욱 안정시키고 품질을 더욱 신뢰할 수 있으며 응용을 더욱 완벽하게 한다.

2. 매공

인쇄회로기판(PCB) 내부의 모든 회로 레이어 간의 연결은 외부 레이어와 전도되지 않으며 이는 회로기판 표면까지 확장된 전도구가 없다는 것을 의미합니다.

알림: 제작 과정은 회로 기판을 접착하고 구멍을 뚫어 실현할 수 없습니다.각 회로층에 구멍을 뚫어 먼저 내부를 부분적으로 접착시킨 다음 도금 처리를 하여 마지막에 완전히 접착해야 한다.일반적으로 다른 회로 계층의 공간 활용도를 높이기 위해 고밀도 회로 기판에만 사용됩니다.

3. 블라인드

인쇄회로기판(PCB)의 가장 바깥쪽 회로와 인접한 안쪽을 전기 도금 구멍으로 연결하면 반대편이 보이지 않기 때문이다.

팁: 블라인드 구멍은 보드의 위쪽 및 아래쪽 표면에 위치하며 표면 회로와 아래쪽 내부 회로를 연결하는 데 사용되는 깊이가 있습니다.구멍의 깊이에는 일반적으로 지정된 비율 (구멍 지름) 이 있습니다.이러한 생산 방법은 특히 주의를 기울여야 하며 드릴 깊이는 반드시 적당해야 한다.주의하지 않으면 구멍 내 도금에 어려움을 초래할 수 있다.그래서 이런 생산 방법을 채택하는 공장은 거의 없다.

4. 고속 PCB 통공 설계

이상의 과공 기생 특성에 대한 분석을 통해, 우리는 고속 PCB 설계에서 간단해 보이는 과공이 종종 회로 설계에 현저한 부정적인 영향을 미친다는 것을 알 수 있다.구멍 통과로 인한 기생 효과의 악영향을 줄이기 위해 다음과 같이 설계에 노력할 수 있습니다.

1) 비용과 신호 품질을 고려하여 합리적인 통공 크기를 선택합니다.예를 들어, 6-10 레이어 메모리 모듈 PCB 설계의 경우 10/20Mil(드릴/용접 디스크) 오버홀을 선택하는 것이 좋습니다.밀도가 높은 작은 판의 경우 8/18Mil을 사용하여 구멍을 뚫어 볼 수도 있습니다.현재 기술 조건에서는 작은 크기의 오버홀을 사용하기가 어렵습니다.전원 또는 접지선의 오버홀의 경우 임피던스를 줄이기 위해 더 큰 크기를 고려할 수 있습니다.

2) 위에서 논의한 두 공식은 더 얇은 PCB 보드를 사용하면 구멍을 통과하는 두 개의 기생 매개변수를 줄이는 데 도움이 된다는 것을 보여준다.

3) PCB 보드의 신호 경로설정은 가능한 한 많은 레이어를 변경해서는 안 되며, 이는 불필요한 오버홀을 가능한 한 많이 사용해서는 안 된다는 것을 의미합니다.

4) 전원 공급 장치와 접지의 핀은 근처에 구멍을 뚫어야 하며, 과공과 핀 사이의 핀은 가능한 한 짧아야 한다. 왜냐하면 그것들은 전기 감각을 증가시킬 수 있기 때문이다.또한 전원 공급 장치와 접지 지시선은 가능한 한 두꺼워 임피던스를 줄여야 합니다.

5) 신호 전환 레이어의 구멍 근처에 접지된 구멍을 배치하여 신호에 폐쇄 회로를 제공한다.심지어 PCB 보드에 많은 수의 여분의 접지 구멍을 배치할 수 있습니다.

물론 디자인에도 유연성이 필요하다.앞에서 설명한 구멍 뚫기 모델은 각 레이어에 용접 디스크가 있는 경우를 의미하며, 때로는 특정 레이어의 용접 디스크를 줄이거나 제거할 수 있습니다.특히 오버홀 밀도가 매우 높은 경우 구리 레이어에 회로를 분리하는 노치가 형성될 수 있습니다.이 문제를 해결하기 위해 구멍의 위치를 이동하는 것 외에도 구리 층에 구멍을 뚫는 pcb 용접판의 크기를 줄이는 것을 고려할 수 있습니다.