정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 설계에는 배포율을 높이는 완벽한 방법이 있습니다.이 슬라이드에서는 고객이 프로젝트 개발 주기를 절약할 뿐만 아니라 설계를 최대화할 수 있도록 설계 배포율과 설계 효율성을 높일 수 있는 효과적인 기술을 제공합니다.최종 품목의 품질.PCB 보드에서 식별된 계층 수 인쇄 회로 기판의 크기와 계층 수는 설계 초기 단계에서 결정됩니다.설계에 고밀도 볼 그리드 패턴(BGA) 어셈블리가 필요한 경우 이러한 부품에 필요한 경로설정 레이어가 적을수록 고려해야 합니다.경로설정 계층 수 및 스택 방법은 인쇄 경로의 경로설정 및 임피던스에 직접적인 영향을 미칩니다.보드의 크기는 스태킹 방법과 인쇄선의 너비를 결정하여 원하는 설계 효과를 얻을 수 있습니다.여러 해 동안 사람들은 회로기판의 층수가 낮을수록 원가가 낮다고 생각해 왔지만, 회로기판의 제조 원가에 영향을 줄 수 있는 다른 많은 요소들이 있다.최근 몇 년 동안 다층판 간의 원가 차이는 이미 크게 낮아졌다.설계 초기에 더 많은 회로 레이어를 사용하고 구리를 균일하게 분포하여 설계가 끝나기 전에 소량의 신호가 정의된 규칙과 공간 요구에 부합하지 않는 것을 발견하여 새로운 레이어를 추가할 수밖에 없었다.설계에 앞서 계획을 세밀하게 세우면 경로설정의 많은 번거로움을 줄일 수 있습니다.
2. PCB 보드 설계 규칙 및 자동 경로설정 제한 도구 자체는 무엇을 해야 할지 알 수 없습니다. 경로설정 작업을 완료하려면 정확한 규칙과 제한 아래 경로설정 도구가 작동해야 합니다.서로 다른 신호선은 서로 다른 연결 요구가 있다.특수한 요구가 있는 모든 신호선은 반드시 분류해야 하며 부동한 설계분류는 다르다.각 신호 범주에는 우선 순위가 있어야 하며 우선 순위가 높을수록 규칙이 엄격해야 합니다.이러한 규칙에는 인쇄선의 폭, 오버홀 수, 평행도, 신호선 간의 상호 영향, 레이어의 제한이 포함됩니다.이러한 규칙은 경로설정 도구의 성능에 큰 영향을 미칩니다.설계 요구사항을 신중하게 고려하는 것은 경로설정 성공의 중요한 단계입니다.PCB 보드 어셈블리의 레이아웃은 조립 프로세스를 단순화하기 위해 제조 가능 설계(DFM) 규칙에 따라 어셈블리 레이아웃이 제한됩니다.어셈블리 부서에서 부품 이동을 허용하는 경우 회로를 적절하게 최적화하여 자동 경로설정을 용이하게 할 수 있습니다.정의된 규칙과 구속조건은 배치 설계에 영향을 줍니다.배치할 때는 경로설정 채널과 오버홀 영역을 고려해야 합니다.이러한 경로와 영역은 설계자에게 명백하지만 자동 경로설정 도구는 신호 하나만 고려합니다.경로설정 도구는 경로설정 구속조건을 설정하고 신호선이 경로설정될 수 있는 도면층을 설정하여 설계자가 생각하는 대로 경로설정을 완료할 수 있습니다.PCB 보드 부싱 설계는 부싱 설계 단계에서 자동 경로설정 도구가 구성 요소 핀을 연결할 수 있도록 표면 설치 장치의 각 핀에 최소 하나의 오버홀이 있어야 합니다. 이렇게 하면 더 많은 연결이 필요할 때 보드는 내부 계층형 연결, 온라인 테스트(ICT) 및 회로 재처리를 할 수 있습니다.자동 경로설정 도구를 효율적으로 사용하려면 구멍 크기 및 인쇄 회선을 최대한 많이 사용하고 이상적인 간격을 50mil로 설정해야 합니다.라우팅 경로 수를 사용할 수 있게 하는 오버홀 유형을 사용합니다.선풍기 설계를 할 때 회로 온라인 테스트의 문제를 고려할 필요가 있다.테스트 고정장치는 일반적으로 전면 생산을 앞두고 주문하기 때문에 비용이 많이 들 수 있습니다.100% 테스트 가능성을 위해 노드를 추가하는 것만 고려한다면 너무 늦습니다.세밀한 고려와 예측을 거쳐 회로온라인테스트의 설계는 설계의 초기단계에서 진행될수 있으며 후기의 생산과정에서 실현될수 있다.구멍을 통과하는 섹터의 유형은 경로설정 경로 및 회로 온라인 테스트에 따라 결정됩니다.전원 공급 장치 및 접지는 케이블 연결 및 팬 아웃 설계에도 영향을 미칩니다.필터 콘덴서의 연결선에서 발생하는 감지 저항을 줄이기 위해 오버홀은 가능한 한 표면에 설치된 장치의 핀에 가까워야 한다.필요한 경우 수동 케이블을 사용합니다.이는 원래 계획된 경로설정에 영향을 줄 수 있으며 구멍 유형을 다시 고려하게 될 수도 있으므로 구멍과 핀 감지 간의 관계를 고려하고 구멍 통과 사양의 우선 순위를 설정해야 합니다.PCB 보드의 수동 경로설정과 핵심 신호 처리는 이 문서에서 자동 경로설정에 중점을 두고 있지만 수동 경로설정은 현재와 미래의 인쇄회로기판 설계에서 중요한 과정입니다.수동 배선을 사용하면 자동 배선 도구를 사용하여 배선 작업을 완료할 수 있습니다.중요한 신호의 수에 관계없이 이러한 신호는 수동으로 또는 자동 라우팅 도구와 결합하여 먼저 라우팅되어야 합니다.핵심 신호는 일반적으로 필요한 성능에 도달하기 위해 세밀한 회로 설계를 거쳐야 합니다.연결이 완료되면 해당 공사 직원들은 신호 연결을 점검할 예정이다.이 과정은 상대적으로 쉽다.검사에 합격하면 이 선로를 고정한 다음 나머지 신호의 자동 연결을 가동한다.
6.PCB 보드에서 주요 신호를 자동으로 경로설정하는 경로설정은 분산 감지 및 EMC 감소와 같은 일부 전기 매개변수를 경로설정 과정에서 제어하는 것을 고려해야 합니다.다른 신호의 경로설정도 비슷합니다.모든 EDA 공급업체는 이러한 매개변수를 제어하는 방법을 제공합니다.자동 경로설정 도구의 입력 매개변수와 입력 매개변수가 경로설정에 미치는 영향을 이해하면 자동 경로설정의 품질을 어느 정도 보장할 수 있습니다.일반 규칙을 사용하여 신호를 자동으로 라우팅해야 합니다.경로설정 도구는 지정된 신호에 사용되는 레이어와 사용된 오버홀 수를 제한하는 제한 및 경로설정 금지 영역을 설정하여 엔지니어의 설계 아이디어에 따라 자동으로 경로설정할 수 있습니다.자동 경로설정 도구에 사용되는 레이어 수와 오버홀 수가 제한되지 않으면 자동 경로설정 중에 각 레이어가 사용되고 많은 오버홀이 생성됩니다.구속조건을 설정하고 생성된 규칙을 적용하면 자동 라우팅이 예상과 유사한 결과를 얻습니다.물론 일부 분류 작업이 필요할 수 있으며 다른 신호 및 네트워크 경로설정에 사용할 공간을 확보해야 합니다.설계의 일부가 완료되면 후속 경로설정 프로세스의 영향을 받지 않도록 고정합니다.동일한 절차를 사용하여 나머지 신호를 경로설정합니다.경로설정의 수는 회로의 복잡성과 정의한 일반 규칙의 수에 따라 다릅니다.각 신호 유형이 완료되면 나머지 네트워크 경로설정에 대한 제한이 줄어듭니다.그러나 이에 따라 많은 신호 배선은 수동으로 개입해야 한다.현재 자동 경로설정 도구는 대개 100% 경로설정을 수행할 수 있을 정도로 강력합니다.그러나 자동 경로설정 도구가 모든 신호 경로설정을 완료하지 않은 경우 나머지 신호를 수동으로 경로설정할 필요가 있습니다.PCB 보드 자동 경로설정 설계 요점은 다음과 같습니다.
7.1 설정을 약간 바꾸어 각종 노선의 연결을 시도한다.
7.2 기본 규칙을 그대로 유지하고 서로 다른 배선층, 서로 다른 인쇄선과 간격 너비, 서로 다른 선폭 및 서로 다른 유형의 구멍, 예를 들어 맹공, 매공 등을 시도하며 이러한 요소가 디자인 결과에 어떻게 영향을 미치는지 관찰한다.
7.3 경로설정 도구를 사용하여 필요에 따라 이러한 기본 네트워크를 처리합니다.
7.4 신호가 중요하지 않을수록 자동 경로설정 도구가 자유롭게 경로설정됩니다.PCB 보드 배선의 정렬 EDA 도구 소프트웨어를 사용하여 신호의 배선 길이를 나열하고 데이터를 확인할 수 있다면 제한이 적은 신호의 배선 길이가 매우 길다는 것을 알 수 있습니다.이 문제는 비교적 쉽게 처리될 수 있으며 수동 편집을 통해 신호 경로설정 길이를 줄이고 오버홀 수를 줄일 수 있습니다.정리 과정에서 어떤 배선이 합리적이고 어떤 배선이 불합리한지 확인해야 합니다.수동 경로설정 설계와 마찬가지로 PCB 보드 자동 경로설정 설계도 검사 중에 정렬하고 편집할 수 있습니다.
