적합한 코팅은 습기, 먼지, 화학 물질 및 온도 변동과 같은 모든 종류의 극단적인 조건과 환경 위험으로부터 인쇄 회로 보드 (PCB) 를 보호하기 위해 설계되었습니다.이러한 이유로, 또한 제조 완료 가까운 과정에 속하기 때문에 전자 제조 (EMS) 전체 과정에서 매우 중요한 측면입니다.
물론 그에 따른 문제는 공형코팅공예의 흔히 볼수 있는 재료가 무엇인가 하는것이다.각종 사용 가능한 코팅 재료 중에서 아크릴 수지가 뛰어나다.일반적으로 사용이 간편하고 재사용 가능하며 공통적으로 보호되는 몇 가지 이유가 있습니다.우리는 아크릴 보형 도료의 모든 기술 방면을 더욱 깊이 연구하여 그 성능, 응용 및 실시의 관건적인 고려 요소를 탐색할 것이다.
이름이 나타내는 것처럼, 아크릴 형식 코팅은 아아아크릴 수지를 용연성 유기 용매에 용해시키는 것으로 공식화됩니다.용매의 적용 및 증발에 따라 PCB 표면에 용용용용용매를 적용하고 증발하면 용용용매물이 용용용용매물을 적용하고 증발하면 용용용용용용매물은 용용용용용용용매물의 적용과 증발에 용용용이 필름은 보호 장벽을 제공하여 전자 조립의 신뢰성과 수명을 향상합니다.
참고: 아크릴 수지는 아크릴산, 메타크릴산 또는 관련 화합물에서 파생된 열가성 또는 열고성 플라스틱 물질의 그룹입니다.그리고 VOC는 실온에서 쉽게 증발하는 유기 화학물질입니다.그 특성 때문에 아크릴 수지를 용해시키기 위해 사용되며, 코팅으로 쉽게 적용할 수 있는 액체 용액을 만듭니다.일반적인 VOC 재료 중 몇 가지는: 일일일렌;콜루엔;케톤 (예: 아세톤);에스터...등등. 고체 아크릴 필름을 남겨두고 용매가 빠르게 증발할 수 있기 때문에 코팅 과정에 VOC 재료에 대한 매우 고고고연성 특성이 있다는 것이 중요합니다.
아크릴 재료를 사용하여 이러한 형태 코팅 공정의 장점:
적용 편의성: 아크릴 코팅은 스프레이, 적적용, 적적적용, 적적용 용하기 쉬운 방법을 사용하여 다양한 생산량과 복잡성에 적응할 수 있습니다.
빠른 건조 시간: 아크릴 공식에 있는 挥发性溶剂는 실온에서 빠른 건조를 촉진하고 생산 과정을 가속화합니다.
우수한 개전 강도: 아크릴 도료는 높은 개전 강도를 가지고 있으며 우수한 절연 성능을 제공하고 전기 단락을 방지합니다.
일반 환경 보호: 그들은 습기, 습도, 먼지 및 가족한 화학 노출에 대해 효과적인 보호를 제공하여 PCB를 부식과 분해로부터 보호합니다.
재가공성: 아크릴 코팅의 중요한 장점은 제거 가능성입니다.그들은 xylene 또는 toluene와 같은 일반적인 용매를 사용하여 쉽게 용해될 수 있으며 수리 및 재작업 과정을 단순화합니다.
유연성과 탄력: 아크릴 코팅은 좋은 유연성과 탄력성을 가지고 있으므로 열 주기와 기계적 스트레스를 유유열열열이나 분산 없이 견유유유할 수 있습니다.
UV 지표: 많은 아크릴 코팅에는 UV 지표가 포함되어 있으며, 자외선 하에서 코팅 커버지를 쉽게 검사할 수 있습니다.
그러나, 그러한 코팅을 배치하는지 선택하기 전에 arcylic 또는 유사하게 적용할 때 고려해야 할 몇 가지 측면이 있습니다.
제한된 화학 저항성: 일반적인 보호를 제공하는 동안 아크릴 코팅은 거친 화학 물질과 용매에 대한 제한된 저항성을 제공합니다.그들은 공격적인 물질에 장기간 노출을 포함하는 응용 프로그램에 적합하지 않습니다.
온도 범위: 아크릴 코팅은 일반적으로 표준 전자 응용 프로그램에 적합한 적당한 작동 온도 범위를 가지고 있습니다.극단적인 온도 변화는 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
두께 제어: 특히 복잡한 PCB 기하학에서 동일한 코팅 두께를 달성하는 것은 어려울 수 있습니다.그 경우 프로세스 제어 및 응용 기술이 필수적일 것입니다.
용매 배출: 용매 기반 아크릴 코팅의 사용은 용용용기 유기 화합물 (VOC) 배출으로 인해 환경 우려를 제기합니다.환경 친화적인 사용을 고려하기 위해, 물 기반 아크릴 코팅이 사용할 수 있으며 VOC를 감소시키는 대안을 제공합니다.
Outgassing: 어떤 상황에서 outgassing이 발생할 수 있습니다.이것은 시간이 지남에 따라 이이이루어진 용매가 방출될 때입니다.이것은 폐쇄된 환경에서 문제를 일으킬 수 있습니다.
신청 프로세스 및 모범 사례:
표면 준비: PCB를 철저히 청소하여 유량 잔류물, 먼지 및 기름과 같은 오염물질을 제거하십시오.
적용 방법: PCB 복잡성과 생산량에 따라 적절한 적용 방법 (스프레이, 적적입 적입 또는 솔) 을 선택하십시오.
코팅 두께: 코팅을 권장된 두께에 적용하여 均匀한 적용을 보장합니다.
건조 및 경화: 코팅이 실온에서 완전히 건조하도록 하거나 제조업체의 권장 경화 일정을 따르십시오.
검사: UV 빛 아래에서 코팅 된 PCB를 검사하여 코팅 커버리지를 확인하고 결함을 식별하십시오.
재가공 가능한 보호, 우수한 성능!귀하의 응용 프로그램을 위해, 아크릴 코팅 PCB를 만들기 위해 iPCB를 선택하여 PCB 제품이 보호되고 매우 쉽게 수리되는 결과를 달성하십시오.