PCB 블로그 - PCB 제조 단계

PCB 제조 단계

1. 회로기판 레이아웃 설계

보드 설계는 전체 생산 프로세스의 첫 번째 단계로서 보드 어셈블리의 모양, 크기, 레이아웃 및 설치 위치를 결정합니다.설계자는 회로 설계 소프트웨어를 사용하여 회로 기판 레이아웃을 설계하고 회로 설계 요구에 따라 구성 요소의 위치, 케이블 경로, 전원 및 접지 레이아웃 등을 배치합니다.

2. 절단: PCB 설계 요구에 따라 절단 도구를 사용하여 절연 기판을 필요한 크기의 회로 기판으로 절단한다.

3. 드릴링: 수치 제어 드릴을 사용하여 드릴링 작업을 수행하고 설계 요구 사항에 따라 어셈블리를 설치하고 회로를 연결하기 위해 보드에 구멍을 드릴합니다.

4. 구리 침적: 화학적 방법으로 회로판에 구리 층을 균일하게 침적하여 전도성과 연결성을 증가시켜 회로판에 구리를 침적하는 과정.

5. 압막: 회로기판 표면에 보호막 (일반적으로 동도금막 또는 피복층) 을 칠하여 동층을 부식과 기계손상으로부터 보호한다.

6. 노출: 광각 기술을 사용하여 설계된 회로 도안을 회로 기판 표면에 인쇄한다.여기에는 일반적으로 포토레지스트에 보드를 배치한 다음 광원과 마스크를 통해 노출되어 포토레지스트로 회로 패턴을 형성하는 것이 포함됩니다.

7. 현상: 노출된 회로기판을 현상액에 넣으면 현상액은 노출되지 않은 포토레지스트를 녹여 구리층을 드러낸다.

8. 구리 도금: 도금 기술을 통해 노출과 현상의 회로판에 비교적 두꺼운 구리를 도금한다.이 단계에서는 보드의 전도성과 연결성을 높일 수 있습니다.

9. 주석 도금: 회로 기판을 주석 함유 용액에 담그고 구리 표면에 주석을 칠하여 구리 층을 보호하고 좋은 용접 표면을 제공한다.

10. 분리: 적절한 화학적 방법으로 보호막을 제거하고 회로 기판에 용접 및 조립이 필요한 영역을 노출합니다.

11. 식각: 회로기판을 식각 용액에 넣고 보호되지 않은 구리를 식각한다.식각 용액은 불필요한 구리층을 식각하여 회로 도안을 형성한다.

12. 주석 제거: 적당한 방법으로 불필요한 주석층을 제거한다.

13.광학 테스트: 현미경 또는 자동 광학 테스트 시스템과 같은 광학 장비를 사용하여 회로 기판의 패턴과 연결을 확인합니다.이 단계는 품질과 정확성을 보장하는 데 사용됩니다.

14.용접 방지 오일: 회로 회로를 보호하고 용접 위치를 표시하기 위해 회로 기판에 용접 방지 오일을 칠합니다.용접 방지 오일은 용접 중 단락과 오염을 방지하고 신뢰성과 절연 성능을 향상시킵니다.

15.용접 노출 및 현상: 용접 방지 오일이 칠해진 회로 기판을 용접 방지 노출기에 넣고 포토레지스트 기술을 사용하여 설계된 용접 방지 패턴을 회로 기판에 인쇄합니다.그런 다음 섀도우 용액에 배치하여 노출되지 않은 용접 마스크를 제거하고 필요한 용접 마스크 패턴을 형성합니다.

16. 문자: 필요에 따라 보드에 필요한 문자(예: 식별자, 일련번호 등)를 인쇄하거나 조각합니다.이러한 문자는 보드를 식별하고 관련 정보를 제공하는 데 사용됩니다.

17. 표면처리: 회로기판 표면은 요구에 따라 특수처리를 해야 한다.여기에는 회로 기판의 성능과 내구성을 향상시키기 위해 항산화 처리, 방부 처리 또는 기타 표면 코팅이 포함될 수 있습니다.

18. 성형: 필요에 따라 회로 기판을 절단하거나 구부리거나 다른 방식으로 성형하여 최종적으로 필요한 형태와 크기를 얻는다.

19.전기 테스트: 회로 기판을 전기 테스트하여 연결성과 정상 기능을 검증합니다.여기에는 저항, 커패시터 및 연결과 같은 매개변수를 검사하기 위해 테스트 장비 및 측정 도구를 사용하는 것이 포함될 수 있습니다.

20.최종 검사: 전기 테스트를 마친 회로 기판에 대한 포괄적인 단자 검사.여기에는 회로 기판이 품질 표준과 규제 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 목시 검사, 크기 측정, 식별 검사 등이 포함됩니다.

21. 샘플링: 대량 생산에서 일부 회로 기판을 무작위로 추출하여 샘플링 검사를 실시하여 전체 생산 로트의 품질 안정성과 일치성을 확보한다.

22.포장: 최종 검사를 통과한 회로 기판을 적절하게 포장하여 습기, 정전기, 기계적 손상을 방지한다.

PCB의 제조는 매우 엄격한 과정이므로 매 단계마다 공정과정을 엄격히 준수해야 한다.우수한 회로기판 공장 공정은 회로기판의 품질을 보장하여 전자제품의 품질을 더욱 높이고 성능을 더욱 안정시킬 수 있다.