PCB 블로그 - IC 기판 및 PCB

집적회로기판과 인쇄회로기판의 차이점은 그들의 기능과 응용분야가 다름에 있다.IC 기판은 주로 집적 회로 칩의 연결 및 임시 저장에 사용되며 고성능과 사용자 정의가 필요한 일부 전자 장치에 적용됩니다.PCB는 대부분의 전자 장치에 적용되며 다양한 전자 부품을 연결하고 지원하는 데 사용되며 전자 장치에서 가장 일반적인 회로 운반체입니다.IC 기판과 PCB는 서로 다른 기능과 응용 분야를 가지고 있지만 비슷한 점도 많다.

IC 기판 및 PCB

1. 개념

1) IC기판: 간단히 말해서 IC기판은 마이크로전자부품을 회로기판에 집적하는 기술로 스마트폰, 태블릿PC, 텔레비전 등 가전제품에 널리 응용된다. IC기판은 정확한 배선이 있어야 일정한 규칙에 따라 각종 설비를 연결하여 회로기능을 실현할 수 있다.

2) PCB: PCB, 일명 인쇄회로기판, 전자소자, 커넥터, 회로구조 등을 보드에 집적하는 기술로 컴퓨터, 통신설비와 의료설비 등 분야에 널리 응용된다.PCB는 전자 부품의 연결과 제어를 위해 보드에 금속선을 인쇄해야 합니다.

2. 디자인 특징

1) IC 기판의 디자인 특징: IC 기판은 보통 미세 부품의 요구를 충족시키기 위해 정확한 사이즈 기준과 배선 규칙을 따라야 한다.설계 과정에서 회로 용량 제한, 발열 문제, 노이즈 간섭 등 많은 도전에 직면해야 한다. IC 기판의 설계는 회로 시뮬레이션과 최적화를 위해 3D 모델링과 정교한 애니메이션 기술을 사용해야 한다.

2) PCB의 디자인 특징: PCB는 재료, 공정 원가, 가공 기술과 실제 응용 요구 등 문제를 고려해야 한다.설계 과정에서 전자기 호환성, 회로 소음, 정전기 방지, 소음 방지 등의 문제에 직면해야 한다.PCB 설계에는 CAD 기술과 시뮬레이션 회로 소프트웨어를 사용하여 회로 및 프로세스를 최적화해야 합니다.

3. 제조 공정

1) IC 기판 제조 공정: IC 기판의 제조는 퇴적, 노출, 조각, 모델링 등 선진적인 반도체 기술을 사용해야 한다.IC 기판의 제조는 레이저 절단의 정밀도 요구에 기초하고 사전 제작판을 사용하여 생산해야 한다.IC 기판 생산은 일반적으로 대량 생산 또는 사용자 정의 생산 방법을 사용합니다.

2) PCB의 제조 공정: PCB의 제조 과정은 인쇄, 드릴링, 정전기 먼지 제거, 화학 도금, 플러그인, 테스트, 포장 등의 절차를 포함한다. PCB의 생산은 드릴링, 레이저 조립기, 정전기 제거기 등 고정밀 기계와 공구를 사용해야 한다.PCB 생산은 일반적으로 대량과 소량의 생산 방식을 채택하여 각종 실제 수요를 만족시킨다.

IC 기판과 PCB 연결

IC 기판과 PCB는 응용 분야와 디자인 특성이 다르지만 제조 과정, 원리 및 응용 분야와 같은 많은 관련이 있습니다.IC 기판과 PCB는 모두 모듈화 설계 이념을 채택하여 협력을 통해 회로 기능과 최적화를 실현한다.IC 기판 및 PCB 제조를 위한 장비 및 도구도 모델링 소프트웨어, 시뮬레이션 소프트웨어 및 최종 품목 검사 장비와 같은 유사점이 많습니다.둘 다 동일한 회로 설계 원칙과 공정 표준을 따라야 합니다.

IC 기판과 PCB는 서로 다른 설계 특성과 제조 공정을 통해 회로를 연결하고 제어하는 전자 부품의 중요한 부품이다.