동전 PCB는 다중 계층 PCB이지만 동전이라고 불리는 솔리드 구리는 PCB 스택에 내장되어 있습니다.이렇게 하면 한 쪽에서 다른 쪽 또는 특정 계층에서 외부 계층으로의 직접 열 연결이 가능합니다.
구리 밴드가 추가된 인쇄회로기판입니다. 특히 동전 회로기판은 다층판입니다.
동전 PCB
동전 PCB에서 구리의 열전도율은 다른 회로기판 재료의 30-200배이다.
구리의 열전도율은 어떤 유행하는 전도 매체의 예비 침출재와 비슷할 수 있다.
동전 PCB는 일단 인쇄회로기판(PCB)에 삽입되거나 추가되면 병합하거나 다른 구성이나 형식을 채택할 수 있다.
동전 PCB의 개발 기술
열전도성이 높은 재료를 사용할 때 열전달 속도가 더 높습니다.구리는 매우 높은 전도도를 가지고 있으며 다이아몬드와 같은 다른 재료와 마찬가지로 구리의 5 배에 달하는 최대 400W/mK의 전도도를 제공 할 수 있습니다.구리는 전도성과 열전도성을 유지하면서 열을 관리하는 가장 좋은 방법 중 하나입니다.
동전 PCB는 일반적으로 어셈블리에서 냉각해야 하는 간단한 솔리드 구리 삽입 또는 PCB 진입입니다.동전은 농장에 비해 약 두 배의 냉각을 제공할 수 있다.또한 동전은 열전도재를 사용하지 않고 가열부품 패드와 라디에이터 사이의 직접적인 접촉을 제공할 수 있다.구리의 열전도율은 모든 전도 매체의 예비 침출물의 평균 30-200배이다.
동전 기술은 PCB에서 특정 또는 소량의 구성 요소가 대부분의 열을 발생시키는 경우에 가장 적합합니다.동전은 층수나 PCB 재료에 관계없이 PCB에 최종 전열 솔루션을 현지화하는 방식으로 제공한다.이 개념은 동전압기를 회로기판에 미리 제작된 절단구멍에 설치해 핫스팟으로 식별된 영역 바로 아래에 놓음으로써 열이 PCB 스택을 통해 히트싱크로 직접 전달되도록 하는 것을 기반으로 한다.물론 이는 다염소연벤젠을 통해 재료를 축적하지 않았으며 이는 력사적으로 랭각병목을 초래했다.
동전이 PCB에 삽입될 때 서로 다른 형식과 구성으로 통합될 수 있다.설계자가 선택한 구성은 케이블 연결, 전원 공급 장치 평면 요구 사항 및 동전과 냉각이 필요한 구성 요소 간의 균형을 반영합니다.
비록 이 기술은 여전히 상대적으로 최신이지만 우리는 PCB 설계면에서 이미 거대한 성공을 거두었다.동전은 전열의 정점으로 노출된 PCB 차원에 효과적으로 응용할 수 있다.
T자형은 동전 토폴로지의 우수한 특성을 어떻게 활용하는지의 한 예이다. 그 중 가열 패드나 라디에이터의 면적이 다르다. 작은 패드와 큰 라디에이터 또는 그 반대이다.또 다른 용례는 동전의 크기에 제한이 있는지 여부다.T자형의 사용으로 우리는 동전의 총체적치수를 최소범위내에 유지할수 있으며 동시에 동전의 최소치수요구보다 작은 용접판과 여전히 접촉할수 있다.T자형 동전은 동전이 공간을 유연하게 차지할 수 있도록 모양을 갖추었기 때문에 성능과 공간 사이에서 좋은 균형을 제공합니다.
동전 PCB의 장점
1.열전도 플러스 제어
PCB 내부에 통합된 구리는 열을 방출하기 쉬운 일입니다.전체 프로세스를 제어하거나 조정할 수 있는 것은 별개의 문제입니다.
더 빠른 열 전도와 뛰어난 프로세스 제어로 인해 동전 PCB의 두 가지 이점을 얻을 수 있습니다.
2. 고속통신
특정 구성 요소와 회로에서 열이 더 빨리 전송될 때 회로 기판의 성능이 가장 좋다고 말할 수 있습니다.
더 빠른 열 전도성으로 고속 통신 응용 프로그램에서 보드를 사용할 수 있습니다.이것은 또한 여러 회로 간의 고속 통신을 촉진하는 데까지 확장됩니다.
3. 열전도도가 더 높다
이것은 단판의 열 방출 속도가 빠른 주요 원인이다.높은 열전도율은 전열률을 높이는 데 도움이 된다.
동전 인쇄회로기판이 더 작고 가벼운 인쇄회로기판 (PCB) 확산에 대한 기도라는 것은 의심할 여지가 없다.이런 확산이 있으면 다양한 시장에서 사용할 수 있는 적응형 회로기판을 만들 필요가 있다.동전 PCB의 내장형 및 내장형 디자인은 소비자가 응용 프로그램을 처리할 때 많은 선택을 할 수 있도록 도와줍니다.