정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
회로 기판의 레이아웃은 회로 기판의 물리적 구조에 크게 좌우됩니다: 통공 조립, 표면 부착 기술 (SMT) 또는 양자의 결합.
보드 레이아웃 설정 프롬프트 편집기
설계는 서로 다른 단계에서 서로 다른 격자 설정을 해야 하며, 배치 단계에서 큰 격자 점을 사용하여 장치 배치를 할 수 있다.IC와 비포지셔닝 커넥터 등 대형 설비의 경우 pcb 배치는 50~100밀이의 격자 정밀도를 선택할 수 있고 저항기, 콘덴서, 센서 등 무원 소형 설비의 경우 배치는 25밀이의 격자 정밀도를 사용할 수 있다.큰 격자점의 정밀도는 설비의 정렬과 배치미학에 유리하다.
보드 레이아웃 규칙
일반적으로 모든 pcb 구성 요소는 회로 기판의 같은 쪽에 배치되어야 합니다.최상층 부품이 너무 밀집되어 있을 때만 칩 저항기, 칩 콘덴서, 칩 IC 등 고도로 제한되고 발열이 낮은 일부 부품이 하층에 배치될 수 있다.
2. 전기 성능을 보장하는 전제하에 부품은 격자에 배치하여 서로 평행하거나 수직으로 배열하여 가지런하고 아름다워야 한다.일반적으로 어셈블리는 중첩할 수 없습니다.어셈블리는 전체 레이아웃에 균일하게 분산되고 밀집된 어셈블리를 배치하도록 구성해야 합니다.
3. 보드에서 서로 다른 어셈블리의 인접한 용접 디스크 패턴 사이의 최소 간격은 최소 1MM이어야 합니다.
보드 레이아웃 가장자리와의 거리는 일반적으로 2MM 미만이 아닙니다. 보드의 가장 좋은 형태는 직사각형이며 가로세로 비율은 3: 2 또는 4: 3입니다.보드의 표면 크기가 200MM×150MM보다 크면 보드가 견딜 수 있는 기계적 강도를 고려해야 합니다.
회로기판 레이아웃 기술
PCB의 레이아웃 설계에서 회로 기판의 개별 유닛을 분석하고 해당 기능에 따라 레이아웃 설계를 할 필요가 있습니다.회로의 모든 어셈블리를 배치할 때는 다음 지침을 따릅니다.
1. 회로 흐름에 따라 각 기능 회로 단위의 위치를 배치하여 신호가 쉽게 흐르도록 하고 가능한 한 신호 방향이 일치하도록 한다.
2. 각 기능 셀의 핵심 구성 요소를 중심으로 배치합니다.컴포넌트는 PCB에 균일하고 전체적으로 컴팩트하게 배치되어 각 컴포넌트 간의 지시선과 연결을 최소화하고 최소화해야 합니다.
3. 고주파로 작동하는 회로의 경우 전자 소자 간의 분포 파라미터를 고려해야 한다.일반적으로 회로는 가능한 한 구성 요소와 병렬로 배치해야 하는데, 이는 아름다울 뿐만 아니라 설치와 대량 생산도 쉽다.
특수 어셈블리 및 레이아웃 설계
PCB의 특수 소자와 레이아웃 설계는 고주파 부분의 핵심 소자, 회로의 핵심 소자, 간섭하기 쉬운 소자, 고전압 소자, 고발열 소자, 일부 이성 소자를 말한다.이러한 특수 컴포넌트의 위치는 레이아웃이 회로 기능 및 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 신중하게 분석해야 합니다.이러한 배치가 잘못되면 회로 호환성 문제와 신호 무결성 문제가 발생하여 PCB 설계가 실패할 수 있습니다.
특수 컴포넌트를 배치하는 방법을 설계할 때 가장 먼저 고려해야 하는 것은 PCB의 크기입니다.PCB 크기가 너무 크면 인쇄선이 길고 임피던스가 증가하며 건조 방지 능력이 낮아지고 비용도 증가합니다.그것이 너무 시간적이면 발열성이 떨어지고 인접한 선로가 방해를 받기 쉽다.PCB의 크기를 결정한 후 특수 컴포넌트의 사각형 위치를 결정합니다.마지막으로 기능 단위에 따라 회로의 모든 구성 요소를 배치합니다.
배치할 때 특수 부품의 위치는 일반적으로 다음과 같은 원칙을 따라야 합니다.
1.고주파 컴포넌트 간의 연결을 최소화하고 분포 매개변수와 상호 간의 전자기 간섭을 최소화합니다.간섭에 취약한 구성 요소는 너무 가까이 있으면 안 되며 입력과 출력은 가능한 한 멀리 떨어져 있어야 합니다.
2. 일부 어셈블리나 와이어는 높은 전위차가 있을 수 있으므로 방전으로 인한 예기치 못한 합선을 방지하기 위해 거리를 늘려야 합니다. 고압 어셈블리는 가능한 한 멀리 떨어져 있어야 합니다.
무게가 15G 이상인 어셈블리는 브래킷으로 고정한 다음 용접할 수 있습니다.무겁고 뜨거운 부품은 회로 기판에 두지 말고 기본 상자의 바닥판에 두어야 하며 발열 문제를 고려해야 합니다.열 민감 부속품은 가열 부속품을 멀리해야 한다.
4.전위기, 가변 감지 코일, 가변 콘덴서, 마이크로 스위치 등 가변 부품의 배치에 대해 전체 스패너의 구조 요구를 고려해야 한다.만약 구조가 허락한다면, 일부 자주 사용하는 스위치는 손으로 닿기 쉬운 곳에 놓아야 한다.어셈블리의 레이아웃은 균형이 맞아야 하고 밀도가 적당해야 하며 머리를 무겁게 하고 발을 가볍게 해서는 안 된다.
PCB 보드 레이아웃의 중요성
레이아웃은 전자 제품에 매우 중요합니다. 일부 PCB 설계 팀에서는 모범 사례를 구현하고 알려진 레이아웃 고려를 피하기 위해 전문 레이아웃 기술자가 고용됩니다.대부분의 경우 고급 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용하여 효율성을 극대화하고 잠재적인 설계 문제를 탐지합니다.
PCB 보드 레이아웃은 많은 엔지니어가 초기 설계 주기에 구현하는 것이 아니라 성공적인 최종 제품을 만드는 데 중요한 요소입니다.레이아웃은 전자 제품에 매우 중요합니다.설계에서 레이아웃은 중요한 측면입니다.레이아웃 결과의 품질은 경로설정의 유효성에 직접적인 영향을 미치므로 합리적인 레이아웃이 PCB 설계 성공의 첫 번째 단계라고 볼 수 있습니다.
합리적인 회로기판 배치는 회로기판의 공간을 절약하고 점퍼를 줄이며 원가를 낮출 수 있다.
