PCB 뉴스 - PCB 보드 레이아웃의 일반적인 프로세스

1 개요

이 문서는 PADS의 인쇄판 설계 소프트웨어인 PowerPCB를 사용하여 인쇄판 설계를 수행하는 과정과 몇 가지 고려 사항을 설명하고 설계 담당자 간의 의사 소통과 상호 점검을 용이하게 하기 위해 작업 그룹의 설계 사양을 제공하기 위해 작성되었습니다.

2. 설계 프로세스

PCB 설계 프로세스는 네트 테이블 입력, 규칙 설정, 어셈블리 레이아웃, 경로설정, 체크, 검토 및 내보내기 등 6단계로 나뉩니다.

2.1 네트워크 테이블 입력

네트 테이블에 입력할 수 있는 두 가지 방법이 있습니다.하나는 PowerLogic의 OLE PowerPCB Connection 기능을 사용하여 Send Netlist를 선택하고 OLE 기능을 사용하여 오류 가능성을 최소화하기 위해 원리도와 PCB 그래프의 일관성을 항상 유지하는 것입니다.또 다른 방법은 PowerPCB에 네트워크 테이블을 직접 로드하고 파일 -> 가져오기를 선택한 다음 맵에서 생성된 네트워크 테이블을 입력하는 것입니다.

2.2 규칙 설정

PCB 설계 규칙이 맵 설계 단계에서 설정된 경우 네트워크 테이블을 가져올 때 설계 규칙이 네트워크 테이블과 함께 PowerPCB를 가져왔기 때문에 이러한 규칙을 설정할 필요가 없습니다.설계 규칙을 수정한 경우 원리도를 PCB 보드와 일치하도록 동기화해야 합니다.설계 규칙 및 레이어 정의 외에도 표준 오버홀 크기를 수정하는 용접 디스크 스택과 같은 설정이 필요한 규칙이 있습니다.설계자가 새 용접 디스크 또는 오버홀을 생성하는 경우 레이어 25를 추가해야 합니다.

참고:

PCB 설계 규칙, 레이어 정의, 오버홀 설정 및 CAM 출력 설정은 default.stp라는 기본 시작 파일로 만들어졌습니다. 네트워크 테이블을 입력하면 설계의 실제 상황에 따라 전원 네트워크와 접지를 전원 레이어와 접지 레이어에 할당하고 다른 고급 규칙을 설정합니다.모든 규칙을 설정한 후 PowerLogic에서 OLE PowerPCB Connection의 rules From PCB 기능을 사용하여 맵의 규칙 설정을 업데이트하여 맵과 PCB의 규칙이 일치하는지 확인합니다.

2.3 어셈블리 레이아웃

네트 테이블을 입력하면 모든 어셈블리가 작업 영역의 0점에 배치되어 중첩됩니다.다음 단계에서는 이러한 어셈블리를 분리하고 일부 규칙에 따라 어셈블리 레이아웃을 정렬합니다.PowerPCB는 수동 레이아웃과 자동 레이아웃의 두 가지 방법을 제공합니다.

2.3.1 수동 레이아웃

a. 도구인쇄회로기판 구조 치수의 회로기판 아웃라인을 그립니다.

b. 분산 어셈블리 (분산 어셈블리), 어셈블리가 보드의 가장자리 주위에 배치됩니다.

c. 어셈블리를 하나씩 이동하고 회전하여 보드의 가장자리에 놓고 일정한 규칙에 따라 가지런히 배치합니다.

2.3.2 자동 레이아웃

PowerPCB는 자동 레이아웃과 자동 로컬 클러스터 레이아웃을 제공하지만 대부분의 설계에서는 적합하지 않으며 권장되지 않습니다.

2.3.3 주의사항

a. 레이아웃의 첫 번째 원칙은 배선율을 확보하는 것입니다. 장치를 이동할 때 비행선의 연결에 주의하고 연결된 장치를 함께 놓는 것입니다.

b. 디지털 장치를 아날로그 장치와 분리하고 가능한 한 멀리

c. 디커플링 콘덴서는 가능한 한 장치의 VCC에 가깝습니다.

d. 설비를 배치할 때 미래의 용접을 고려하고 너무 밀집하지 말아야 한다

e. 레이아웃 효율성을 높이기 위해 소프트웨어에서 제공하는 Array 및 Union 기능을 더 많이 사용

2.4 연결

수동 및 자동 연결 두 가지 연결 방법도 있습니다.PowerPCB는 자동 푸시 및 온라인 설계 규칙 확인(DRC)을 포함하여 수동 케이블 연결 기능을 제공합니다.자동 경로설정은 Specctra의 경로설정 엔진에 의해 수행됩니다.일반적으로 이 두 가지 방법을 함께 사용합니다.일반적인 단계는 수동-자동-수동입니다.

2.4.1 수동 연결

a. 자동으로 배선하기 전에 먼저 고주파 시계, 주 전원 등 중요한 네트워크를 설치해야 한다.이러한 네트워크는 종종 배선거리, 선폭, 선간격, 차단 등에 특별한 요구가 있다.;이밖에 BGA와 같은 일부 특수한 포장은 정기적으로 자동배선을 배치하기 어려우므로 반드시 수동배선을 사용해야 한다.

b. 자동 경로설정 후 PCB 경로설정은 수동 경로설정을 통해 조정해야 합니다.

2.4.2 자동 연결

수동 경로설정이 끝나면 나머지 네트워크는 옷감의 자동 라우터에 넘겨집니다.도구 - > SPECCTRA 를 선택하여 SPECCTRA 라우터의 인터페이스를 시작하고 DO 파일을 설정한 다음 계속을 눌러 SPECCTRA 라우터의 자동 경로설정을 시작합니다.완료되면 배선율이 100% 이면 수동으로 배선을 조정할 수 있습니다.그렇지 않은 경우 100% 에 도달하면 모든 연결이 완료될 때까지 레이아웃 또는 수동 연결에 문제가 있음을 나타냅니다.

2.4.3 주의 사항

a. 전원 코드와 지선을 가능한 두껍게 만들기

b. 디커플링 콘덴서를 VCC에 직접 연결 시도

c. Specctra의 DO 파일을 설정할 때 먼저 Protect all wires 명령을 추가하여 자동 라우터에 의해 수동 경로설정이 재배포되지 않도록 보호합니다.

d. 혼합 전원 레이어가 있는 경우 레이어를 "분할/혼합 평면" 으로 정의하여 경로설정 전에 분할하고 경로설정 후 Pour Manager의 "평면 연결" 을 사용하여 구리 주입

e. Filter를 pins로 설정하여 모든 장치 핀을 핫 매트 모드로 설정하고 모든 핀을 선택합니다.

속성 수정, "Thermal" 옵션 선택

f. 수동 라우팅 시 DRC 옵션을 열고 동적 라우팅(동적 라우팅) 사용

2.5 검사

검사해야 할 항목에는 정공, 연결성, 고속, 비행기가 포함된다.이러한 항목은 도구 - > 설계 유효성 검사를 통해 선택할 수 있습니다.고속 규칙이 설정되어 있으면 이 규칙을 검사해야 합니다. 그렇지 않으면 건너뛸 수 있습니다.오류가 발견되면 배치와 경로설정을 수정해야 합니다.

참고:

일부 오류는 무시할 수 있습니다.예를 들어, 일부 커넥터의 아웃라인 일부가 보드 프레임 외부에 배치되어 간격을 확인하는 동안 오류가 발생할 수 있습니다.또한 흔적선과 구멍을 수정할 때마다 구리를 다시 도금해야 한다.

2.6 검토

검토는 설계 규칙, 레이어 정의, 선가중치, 간격, 용접 디스크 및 오버홀 설정을 포함하는 PCB 체크시트를 기반으로 합니다.또한 부품 배치의 합리성, 전원 및 지상 네트워크의 라우팅 및 고속 시계 네트워크를 중점적으로 조사했습니다.케이블링 및 차폐, 디커플링 콘덴서 배치 및 연결 등. 재검사에서 부적합하면 설계자는 레이아웃과 케이블링을 수정해야 합니다.재심사에 합격한 후, 재심사 인원과 설계 인원이 각각 서명한다.

2.7 설계 출력

PCB 설계는 프린터 또는 gerber 파일로 내보낼 수 있습니다.프린터는 PCB를 계층적으로 인쇄하여 설계자와 심사자가 쉽게 검사할 수 있습니다.gerber 파일은 인쇄 회로 기판을 생산하기 위해 회로 기판 제조업체에 넘겨졌습니다.gerber 파일의 출력은 매우 중요합니다.그것은 이 설계의 성패와 관계된다.gerber 파일을 출력할 때 주의해야 할 사항을 중점적으로 소개한다.

a. 출력이 필요한 레이어에는 위쪽, 아래쪽 및 중간 케이블 레이어 포함, 전원 레이어(VCC 레이어 및 GND 레이어 포함), 와이어 레이어(위쪽 및 아래쪽 와이어 네트워크 포함), 용접 마스크(위쪽 용접 마스크 포함) 및 아래쪽 용접 마스크가 포함되며 드릴 파일(NC Drill)이 생성됩니다.

b. 전원 레이어가 Split/Mixed로 설정된 경우 Add Document(문서 추가) 창의 Document(문서) 항목에서 Routing(라우팅)을 선택하고 gerber 파일을 내보낼 때마다 Pour Manager의 Plane Connect(평면 연결)를 사용하여 PCB 그림에서 구리를 부어야 합니다.CAM 평면으로 설정하면 평면을 선택합니다.레이어 항목을 설정할 때 레이어 25를 추가한 다음 레이어 25에서 용접 디스크 및 오버홀 을 선택합니다.

c. 장치 설정 창에서 (장치 설정별) 조리개 값을 199로 변경

d. 각 레이어의 레이어를 설정할 때 Board Outline 선택

e. 실크스크린 레이어의 레이어를 설정할 때 부품 유형을 선택하지 말고 실크스크린 레이어의 맨 위 레이어 (맨 아래) 와 아웃라인, 텍스트, 선을 선택합니다.

f. 용접 마스크 레이어의 레이어를 설정할 때 경우에 따라 구멍을 선택하여 구멍을 선택하지 않고 구멍을 선택하여 용접 마스크를 나타내는 대신 구멍을 추가할 용접을 선택합니다.

g. 드릴링 파일을 생성할 때 PowerPCB의 기본 설정을 변경하지 마십시오.

h. 모든 gerbera 파일을 출력한 후 CAM350으로 열고 인쇄하여 설계자와 심사자가 "PCB 검사표"에 따라 검사한다.