PCBA 처리에서 BGA의 의미 PCB는 기꺼이 비즈니스 파트너가 될 것입니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.이 분야에서 십여 년의 경험을 바탕으로 우리는 품질, 배송, 비용 효율성 및 기타 까다로운 요구 사항에 대한 다양한 업계 고객의 요구를 충족시키기 위해 노력하고 있습니다.중국에서 가장 경험 많은 PCB 제조업체 및 SMT 조립 업체 중 하나로서, 우리는 PCB 요구 사항의 모든 측면에서 최고의 비즈니스 파트너이자 좋은 친구가 될 수 있다는 것을 자랑스럽게 생각합니다.당사는 귀하의 연구 개발 업무를 쉽게 처리할 수 있도록 노력합니다.품질 보증 회사는 ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC와 같은 품질 관리 시스템 인증을 통과하여 표준화된 PCB 제품을 생산하고 복잡한 공정 기술을 습득하였으며 AOI, 비행 탐지 등 전문 설비를 사용하여 생산과 X선 검사기를 제어하고 있습니다.마지막으로, IPC II 표준 또는 IPC III 표준에 따라 배송되는지 확인하기 위해 외관을 이중 FQC 검사합니다.
BGA의 정식 명칭은 볼 그리드 어레이 (Ball Grid Array, 볼 그리드 어레이 구조를 가진 PCB) 로 유기 캐리어 보드를 사용하는 집적 회로 패키징 방법이다.이 제품은 포장 면적이 적습니다.기능 및 핀 수 증가PCB 보드가 녹고 주석 도금이 쉬울 때 스스로 마음을 정한다;높은 신뢰성우수한 전기 성능과 낮은 총 비용BGA가 있는 PCB 보드에는 일반적으로 작은 구멍이 많이 있습니다.대부분의 고객의 BGA 오버홀 설계는 최종 품목의 구멍 지름이 8-12mil입니다.예를 들어, BGA 표면과 구멍 사이의 거리는 31.5mil이며 일반적으로 10.5mil보다 작지 않습니다. BGA는 구멍을 통과하려면 막아야 하며, BGA 용접판은 잉크로 채울 수 없으며, BGA 용접패드는 구멍을 뚫지 않습니다.
BGA 부품의 조립은 기본적인 물리적 연결 과정이다.이러한 공정의 품질을 확인하고 제어하기 위해서는 용접물의 양, 컨덕터 및 용접 디스크의 위치 및 윤습성과 같은 장기적인 신뢰성에 영향을 미치는 물리적 요소를 이해하고 테스트해야합니다. 그렇지 않으면 전자 기술만을 기반으로 하려고 시도합니다.테스트 결과가 수정되어 걱정입니다.BGA 부품의 성능과 조립은 기존 부품보다 우수하지만, 많은 제조업체들은 여전히 BGA 부품을 대규모로 생산하는 데 투자하기를 원하지 않는다.주요 원인은 BGA 부품의 용접점 테스트가 매우 어렵고 품질과 신뢰성을 보장하기가 쉽지 않기 때문입니다.
기존 SMT 공정 프로그램과 장비를 사용하여 BGA 부품을 조립하고 생산할 때 이들은 항상 20(PPM) 미만의 결함률을 달성할 수 있습니다.1990년대 초부터 SMT 기술은 성숙 단계에 접어들었다.그러나 전자 제품이 편리/소형화, 네트워크화 및 멀티미디어화 방향으로 빠르게 발전함에 따라 전자 조립 기술에 대한 요구가 더욱 높아졌다.밀도 조립 기술은 끊임없이 출현하고 있는데, 그 중 BGA (볼 그리드 어레이 패키지) 는 이미 실용적인 단계에 진입한 고밀도 조립 기술이다.