PCBA 보드의 테스트 방법은 모든 전자 부품이 최종 품목을 만든 후 구매자에게 인도되기 위해 테스트와 검사를 거쳐야 하는 것입니다.PCBA 보드도 예외는 아니다.현재 테스트 방법은 크게 다음 다섯 가지입니다.
1. 기능 테스트
기능 테스트는 최초의 자동 테스트 원리이다.특정 PCBA 보드 또는 특정 유닛에 대한 기본 테스트 방법으로, 다양한 테스트 장비를 통해 수행할 수 있습니다.기능 테스트에는 최종 제품 테스트와 최신 물리적 모델이 포함됩니다.
2. 비침시험기
핀테스트기는 탐침테스트기라고도 하는데 흔히 사용하는 시험방법이기도 하다.빠른 변환 및 고정장치 없는 테스트 시스템에 대한 요구 사항으로 인해 낮은 대량 제조는 기계적 정밀도, 속도 및 신뢰성을 갖추고 있으므로 비행 프로브 테스트가 최선의 선택이되었습니다.비행탐침시험기의 주요장점은 가장 빠른 출시도구로서 자동적으로 테스트를 생성하고 클램프원가가 필요 없으며 진단이 량호하고 프로그래밍이 쉽다는것이다.
3. 제조 결함 분석기
MDA는 고용량/저혼합 환경에서 제조 결함만 진단할 수 있는 훌륭한 도구입니다.이 테스트 방법의 주요 장점은 낮은 초기 비용, 높은 출력, 쉬운 후속 진단 및 빠르고 완전한 단락 및 회로 개설 테스트입니다.주요 단점은 기능 테스트가 불가능하고 일반적으로 테스트 적용 범위 지침이 없으며 고정 장치를 사용해야 하며 테스트 비용이 많이 든다는 것입니다.
4. 수동 시각 검사
인공 시각 테스트는 인간 시각과 대비를 통해 PCBA 보드의 구성 요소 배치를 확인합니다.이 기술은 가장 널리 사용되는 온라인 테스트 방법 중 하나입니다.그러나 생산량이 증가하고 회로기판과 부품이 축소됨에 따라 이런 방법은 갈수록 적용되지 않는다.초기 비용이 낮고 고정장치를 테스트할 필요가 없다는 것이 주요 장점입니다.이와 동시에 장기적인 원가가 높고 결함검측이 련속되지 못하며 데터수집이 어렵고 전기테스트와 시각제한이 없는것도 이 방법의 주요결점이다.
5. 자동 광학 검사
이 테스트 방법은 자동 시각 테스트라고도 합니다.일반적으로 환류 전과 후에 사용됩니다.이것은 제조 결함을 확인하는 새로운 방법이다.이는 컴포넌트의 극성과 컴포넌트의 존재에 더 좋은 영향을 미칩니다.이것은 전기가 아닌 고정 장치가 없는 온라인 기술이다.후속 진단이 용이하고 프로그램 개발이 용이하며 고정 장치가 필요 없다는 것이 주요 장점입니다.단락 인식 능력이 떨어지고 전기 테스트가 아니라는 것이 주요 단점이다.인터넷 시대는 전통적인 마케팅 모델을 깨뜨리고 인터넷을 통해 최대한 많은 자원을 모았다. 이는 FPC 플렉시블 회로 기판의 발전 속도를 가속화시켰다. 그리고 발전 속도가 빨라짐에 따라 PCB 공장은 환경 문제가 계속 발생할 것이다.그 사람 앞에서.그러나 인터넷의 발전에 따라 환경 보호와 환경 정보화도 비약적으로 발전했다.환경 정보 데이터 센터와 녹색 전자 구매는 점차 실제 생산 경영 분야에 응용되고 있다.