PCB의 전반적인 설계 프로세스는 다음과 같습니다. 사전 준비 -> PCB 구조 설계 -> PCB 레이아웃 -> 케이블 연결 -> 케이블 최적화 및 실크 인쇄 -> 네트워크 및 DRC 검사 및 구조 검사 -> 제판.
첫째: 사전 준비.여기에는 컴포넌트 라이브러리 준비 및 다이어그램이 포함됩니다."잘하려면 먼저 공구를 날카롭게 갈아야 한다." 좋은 널빤지를 만들려면 원리를 설계하는 것 외에 그림도 잘 그려야 한다.PCB 설계를 수행하기 전에 먼저 원리도 SCH의 컴포넌트 라이브러리와 PCB의 컴포넌트 라이브러리를 준비해야 합니다.구성 요소 라이브러리는 Peotel 자체 라이브러리를 사용할 수 있지만 일반적으로 적합한 라이브러리를 찾기가 어렵습니다.선택한 장치의 표준 크기 데이터를 기반으로 자체 어셈블리 라이브러리를 만드는 것이 좋습니다.원칙적으로 PCB 컴포넌트 라이브러리를 만든 다음 SCH 컴포넌트 라이브러리를 만듭니다.PCB 컴포넌트 라이브러리는 요구 사항이 높으며 보드 설치에 직접적인 영향을 미칩니다.SCH 컴포넌트 라이브러리의 요구 사항은 상대적으로 느슨하며, 핀 속성의 정의와 PCB 컴포넌트와의 대응 관계에 주의하기만 하면 된다.PS: 표준 라이브러리의 숨겨진 핀에 주의하십시오.그 다음은 원리도의 설계이고, 완성되면 PCB 설계를 시작할 수 있다.
둘째: PCB 구조 설계.이 단계에서는 결정된 PCB 보드 크기와 다양한 기계적 위치에 따라 PCB 설계 환경에 PCB 표면을 그리고 위치 요구에 따라 필요한 커넥터, 버튼/스위치, 너트, 어셈블 구멍 등을 배치합니다.또한 경로설정 영역과 경로설정되지 않은 영역 (예: 나사 주위에 경로설정되지 않은 영역에 속하는 영역) 을 충분히 고려하고 결정합니다.
셋째: PCB 레이아웃.따지고 보면, 배치는 설비를 판 위에 놓는 것이다.이 때 위의 모든 준비가 완료되면 원리도에 네트워크 테이블(Design->Create netlist)을 생성한 다음 PCB 그림에 네트워크 테이블(Design->Load Nets)을 가져올 수 있습니다.전체 스택의 장치가 충돌하는 것을 볼 수 있고, 핀들 사이에 연결을 나타내는 비행선이 있습니다.그리고 너는 설비를 배치할 수 있다.총 평면 배치는 다음과 같은 원칙에 따라 진행됩니다. 1.전기 성능의 합리적인 구분에 따라 일반적으로 디지털 회로 영역 (즉, 간섭과 간섭을 두려워함), 아날로그 회로 영역 (간섭을 두려워함), 전원 구동 영역 (간섭원) 으로 나뉜다.2. 동일한 기능을 수행하는 회로는 가능한 한 가까이 가서 각 구성 요소를 조정하여 가장 간결한 연결을 보장해야 합니다.또한 각 기능 블록 간의 상대적인 위치를 조정하여 각 기능 블록 간의 연결을 가장 간결하게 한다.3.고품질의 부품의 경우 설치 위치와 설치 강도를 고려해야 한다;가열 부품은 온도 민감 부품과 분리하여 배치하고 필요한 경우 열 대류 조치를 고려해야 한다.4. I/O 구동 장치는 인쇄판의 가장자리와 인출 커넥터에 최대한 가깝습니다.5. 클럭 발생기 (예: 트랜지스터 또는 클럭 발진기) 는 가능한 한 클럭을 사용하는 장치에 접근해야합니다.6. 각 집적회로의 전원 입력 핀과 땅 사이에 디커플링 콘덴서 (일반적으로 고주파 성능이 좋은 단일 콘덴서를 사용한다).판의 공간이 밀집되어 있을 때 여러 집적 회로 주위에 탄탈륨 전기 용기를 추가할 수도 있다.7.계전기 코일은 방전 다이오드 (1N4148이면 됨) 를 추가해야 한다;8.배치 요구는 균형, 밀집, 질서 있어야하며 머리가 무겁고 발이 가벼워서는 안 된다
-- 각별한 주의가 필요하다.컴포넌트를 배치할 때는 회로 기판의 전기 성능과 생산 설치의 타당성을 보장하기 위해 컴포넌트의 실제 크기 (사용 면적 및 높이) 와 컴포넌트 간의 상대적 위치를 고려해야 합니다.부재의 배치는 상술한 원칙이 구현될 수 있도록 보장하는 전제하에 적당한 수정을 진행하여 가지런하고 아름답게 해야 한다.예를 들어, 동일한 어셈블리를 동일한 방향으로 정렬해야 합니다.이 단계는 회로기판의 전체적인 이미지와 다음 단계의 배선의 난이도에 관계되기 때문에 반드시 약간의 노력을 고려해야 한다.배치할 때 초기 경로설정을 할 수 있으며 불확실한 부분을 충분히 고려할 수 있습니다.
넷째: 경로설정합니다.경로설정은 전체 PCB 설계에서 가장 중요한 프로세스입니다.이는 PCB 보드의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.PCB 설계 과정에서 케이블 연결에는 일반적으로 세 가지 부분이 있습니다. 첫째, 레이아웃은 PCB 설계의 가장 기본적인 요구 사항입니다.만약 선로가 연결되지 않고 도처에 비행선이 있다면 그것은 불합격판으로서 아직 시작하지 않았다고 말할수 있다.둘째는 전기 성능의 만족도이다.이것은 인쇄회로기판의 합격 여부를 가늠하는 기준이다.전개 후 최적의 전기 성능을 낼 수 있도록 배선을 세밀하게 조정하는 것입니다.그 다음은 미학이다.만약 당신의 배선이 적절하게 배치되였다면 전기제품의 성능에 아무런 영향도 주지 않았을것이지만 언뜻 보면 그것은 어수선하고 알록달록하다면 당신의 전기제품의 성능이 아무리 좋아도 다른 사람의 눈에는 여전히 쓰레기이다.이로 인해 테스트와 유지 관리에 큰 불편을 겪었습니다.접선은 가지런하고 통일되어야 하며, 교차하거나 난서해서는 안 된다.이 모든 것은 전기 성능과 다른 개인의 요구를 충족시키는 동시에 이루어져야 한다. 그렇지 않으면 하루의 끝이 될 것이다.배선은 주로 다음과 같은 원칙에 따라 진행됩니다. 1.정상적인 상황에서는 먼저 전원 코드와 지선을 연결하여 회로 기판의 전기 성능을 확보해야 한다.조건이 허용하는 범위 내에서 가능한 한 전원선과 지선의 폭을 넓히고, 가장 좋은 지선은 전원선보다 넓다. 그것들의 관계는 지선 > 전원선 > 신호선이다. 보통 신호선 너비: 0.2~0.3mm, 최소 너비는 0.05ï½0.07mm, 전원선은 일반적으로 1.2ï½2.5mm이다. 디지털 회로의 PCB의 경우넓은 지선은 회로를 형성하는 데 사용할 수 있습니다. 즉, 하나의 접지망을 형성하여 사용할 수 있습니다 (아날로그 회로의 접지는 이렇게 사용할 수 없습니다). 2.고주파 회선과 같은 엄격한 요구가 있는 회선은 미리 배선해야 하며, 입력단과 출력단의 가장자리 선은 인접한 평행을 피하고 반사 방해를 피해야 한다.필요한 경우 격리를 위해 접지선을 추가하고 인접한 두 층의 경로설정은 서로 수직이어야 합니다.기생 결합은 병렬적으로 발생하기 쉽다.3. 발진기의 케이스가 접지되어 시계선은 가능한 한 짧아야 하며 도처에 그려서는 안 된다.시계 진동 회로 아래에서 전용 고속 논리 회로의 면적을 확대해야 하며, 다른 신호선을 사용하여 주변 전장을 0에 가깝게 해서는 안 된다;4.가능한 한 45º 폴리라인을 사용하여 경로설정하고 90º 폴리라인을 사용하여 고주파 신호의 복사를 줄여서는 안됩니다;(요구가 높은 선로도 쌍곡선을 사용해야 한다.) 5.어떤 신호선에서도 회로를 형성하지 마라.피할 수 없는 경우 순환은 가능한 한 작아야 합니다.신호선의 구멍은 가능한 한 적어야 한다;6. 관건선은 가능한 한 짧고 굵어야 하며 량측은 보호접지를 증가해야 한다.7.편평한 케이블을 통해 민감한 신호와 소음이 있는 필드 신호를 전송할 때"지선-신호-지선"방식으로 끌어내야 한다.8. 테스트 포인트는 중요한 신호를 남겨 두어 생산 및 유지 관리 테스트를 용이하게 해야 한다 9.원리 접선이 완료되면 접선을 최적화해야 한다;이와 동시에 초보적인 네트워크검사와 DRC검사가 정확한후 지선으로 퇴주구역을 채우고 대면적의 동층을 지선으로 사용한다.사용하는 모든 곳은 접지선으로 접지한다.또는 다중 레이어를 만들 수 있습니다. 전원 코드와 지선이 각각 한 층씩 있습니다.
5.PCB 경로설정 프로세스 요구 사항
1. String. 일반적으로 신호선 너비는 0.3mm(12mil), 전원 코드 너비는 0.77mm(30mil) 또는 1.27mm(50mil)입니다.선과 선 및 패드 사이의 거리는 0.33mm(13mil)보다 크거나 같습니다.실제 적용에서 조건이 허락하는 경우 거리를 늘립니다.배선 밀도가 높을 경우 IC 핀들 사이에 0.254mm(10mil), 0.254mm(10mgil) 이상의 선 간격으로 두 개의 선을 사용하는 것을 고려할 수 있지만 권장하지는 않습니다.특수한 상황에서 부품의 핀이 밀집되어 있고 너비가 좁을 때 선폭과 선간격을 적당히 줄일 수 있다.
2. 패드(Pad) 패드(Pad) 및 변환 구멍(VIA)의 기본 요구 사항은 원반의 지름이 구멍의 지름보다 0.6mm 크다는 것입니다.예를 들어, 범용 핀저항기, 콘덴서, 집적회로 등은 1.6mm/0.8mm(63mil/32mil)의 판/구멍 크기를 사용하고, 콘센트, 핀과 다이오드 1N4007 등은 1.8mm/1.0mm(71mil/39mil)를 사용한다.실제 응용 프로그램에서는 실제 어셈블리의 크기에 따라 결정해야 합니다.조건이 허락되면 개스킷 크기를 적당히 늘릴 수 있습니다.PCB 보드에 설계된 어셈블리 장착 구멍은 어셈블리 핀의 실제 크기보다 0.2ï½0.4mm 정도 커야 합니다.
3.오버홀(Via) 일반 1.27mm/0.7mm(50ml/28mil);케이블 밀도가 높을 때 오버홀 크기는 적당히 줄일 수 있지만 너무 작아서는 안 되며 1.0mm/0.6mm(40ml/24mil)를 사용하는 것이 좋습니다.
4. 용접판, 선로,,및 오버홀 PAD 및 VIA: 0.3mm(12밀이."가장 좋은 것은 없고, 더 좋은 것만 있다."네가 아무리 열심히 설계해도 네가 다 그리고 다시 한 번 보면 여전히 많은 부분을 수정할 수 있다고 느낄 것이다.일반적인 설계 경험은 첫 번째 경로설정 시간보다 경로설정을 최적화하는 시간이 두 배라는 것입니다.수정할 것이 없다고 생각되면 구리 (배치 - > 다각형 평면) 를 배치할 수 있습니다.구리는 일반적으로 접지 (아날로그 접지와 디지털 접지의 분리에 주의) 하며 다층판도 전원이 필요할 수 있다.실크스크린 인쇄와 관련된 경우 장비에 의해 차단되거나 구멍 통과 및 용접 디스크에 의해 제거되지 않도록 주의하십시오.또한 위쪽 위쪽 위쪽 위쪽 서피스를 향하도록 설계하고 아래쪽 텍스트를 대칭복사하여 혼동을 방지합니다.
7: 네트워크 및 DRC 검사 및 구조 검사.먼저 회로 원리도 설계가 정확하다는 전제하에 생성된 PCB 네트워크 파일과 원리도 네트워크 파일을 네트워크 검사(NETCHECK)에 물리적으로 연결하고 출력 파일 결과에 따라 즉시 설계를 수정하여 연결 연결의 정확성을 확보한다.네트워크 검사가 올바르게 통과되면 PCB 설계에 대한 DRC 검사를 수행하고 출력 파일 결과에 따라 PCB 경로설정의 전기 성능을 보장하기 위해 설계를 즉시 수정합니다.마지막으로 PCB 보드의 기계적 설치 구조를 더 점검하고 확인해야 합니다.
8: 제판.그 전에 검토 프로세스가 있는 것이 좋습니다.
PCB 설계는 사람을 깊이 깨닫게 하는 작업이다.누가 사상과 경험이 있든지 간에 반드시 널빤지를 설계해야 한다.그러므로 당신은 설계할 때 반드시 매우 조심하고 여러가지 요소 (예를 들면 유지보수와 검사하기 쉬우며 많은 사람들이 고려하지 않음) 를 충분히 고려하고 끊임없이 개진해야만 좋은 판을 설계할수 있다.