PCB 뉴스 - PCB 일반 표준

PCB 일반 표준

PCB 제조업체: 1) IPC-ESD-2020: 정전기 방전 제어 프로그램 개발의 공동 표준.필요한 모든 정전기 방전 제어 프로그램의 계획, 구축, 완료 및 보호를 포함합니다.일부 군사 조직과 상업 조직의 역사적 경험에 근거하여 정전기 방전 민감기의 처리와 보호에 대한 지도를 제공한다.

2) IPC-SA-61 A: 용접 후 반수성 청소 매뉴얼.화학 물질, 생성된 잔류 물질, 장비, 기술, 프로세스 제어 및 환경 및 안전 고려 사항을 포함한 반수성 청결의 모든 측면을 포함합니다.

3) IPC-AC-62A: 용접 후 물이 청소 매뉴얼에 들어갑니다.잔류물 제조 비용, 수성 세정제의 유형 및 성질, 수성 세척 과정, 장비 및 공정, 품질 관리, 환경 관리, 직원 안전 및 세척도 측정 및 측정을 설명합니다.

4) IPC-DRM-4 0E: 펀치 용접점의 경우 바탕 화면의 설명서를 참조하십시오.표준 요구 사항에 따라 컴퓨터에서 생성된 3D 그래픽과 함께 위젯, 구멍 벽 및 용접 서피스 커버 레이어 등에 대한 자세한 설명도 포함됩니다.주석 채우기, 접촉 각도, 주석 침출, 수직 채우기, 용접 디스크 마스크 및 많은 용접점 결함을 포함합니다.

5) IPC-TA-722: 용접 기술 검토 브로셔.일반 용접, 용접 재료, 수동 용접, 대량 용접, 웨이브 용접, 환류 용접, 가스 용접 및 적외선 용접을 포함하는 용접 기술의 모든 측면에 관한 45 편의 기사를 포함합니다.

6) IPC-7525: 템플릿 계획 전략.용접고 및 표면 부착 접착제 코팅 템플릿의 계획 및 제조에 대한 공급 및 지침 정책.또한 표면 장착 기술을 사용한 템플릿 계획에 대해 설명했으며 구멍 통과 또는 칩 어셈블리 재장착 사용에 대해서도 설명했습니다.토큰, 양면 인쇄 및 단계별 템플릿 계획을 포함한 기술

7) IPC/EIA J-STD-004: 용접제의 표준 요구사항에는 부록 1이 포함된다. 송진, 수지 등의 기술 지침과 분류를 포함하며, 용접제 중 할로겐화물의 함량과 활성화 정도에 따라 분류되는 유기 및 무기 용접제;용접제 사용, 용접제가 함유된 물질, 비청결 과정에서 사용되는 낮은 수준의 용접제 잔류물도 포함된다.

8) IPC/EIA J-STD-005: 용접의 표준 요구 사항에는 부록 I가 포함됩니다. 용접의 특성 및 기술 정책 요구 사항과 검사 방법 및 금속 함량 기준, 점도, 함몰, 용접구, 점도, 용접고 침전 기능을 나열합니다.보조용접제와 비보조용접제 고체 용접재.전자 용접 합금, 막대, 밴드, 파우더 용접 및 용접 없음, 전자 용접 및 특수 전자 용접에 대한 용어, 표준 요구 사항 및 검사 방법을 제공합니다. 10) IPC-Ca-821: 열전도성 접착제의 일반적인 요구 사항.부품을 적절한 위치의 열전도성 전매질에 접착하기 위한 요구 사항과 검사 방법이 포함되어 있습니다. 11) IPC-3406: 전도성 표면에 접착제를 코팅하는 지침.전자 제조에서 용접재 대체재로 전도성 접착제를 선택하는 지침을 제공합니다. 12) IPC-AJ-820: 조립 및 용접 매뉴얼.용어와 정의를 포함하여 조립 및 납땜 검사 기술에 대한 설명을 포함합니다.인쇄회로기판, 소자 및 핀 유형, 용접점 재료, 소자 및 장비, 계획 표준 및 지침용접 기술과 포장;청결과 층압;품질 보증 및 검사. 13) IPC-7530: 대량 용접 공정(환류 및 웨이브 용접)의 온도 분포 지침.온도 곡선 수집에서 최적의 그래픽을 만들기 위한 지침을 제공하는 다양한 검사 방법, 기술 및 방법을 선택했습니다. 14) IPC-TR-460A: 인쇄회로기판 웨이브 용접 결함 정리 목록.웨이브 용접으로 인해 발생할 수 있는 결함에 대한 권장 수정 방법 목록입니다.15） IPC/EIA/JEDEC J-STD-003A。인쇄회로기판의 용접성 검사. 16) J-STD-0 13: SGA 및 기타 고밀도 기술의 응용.인쇄회로기판 패키징 공정을 구축하는 데 필요한 표준 요구 사항과 상호 작용은 계획 원리 정보, 재료 선택, 보드 제조 및 조립 기술을 포함한 고기능, 높은 핀 수 집적회로 패키징의 상호 연결에 대한 정보를 제공합니다.및 방법을 점검하고 최종 운영 환경의 신뢰성에 따라 예상합니다.17) IPC-7095: SGA 기기 계획 및 조립 프로세스 보상.SGA 장치를 사용하고 있거나 어레이 패키징 방법 영역으로 전환하는 것을 고려하는 사람들에게 유용한 다양한 운영 정보를 제공합니다.SGA 검사 및 수리 지침과 SGA 현장에 대한 신뢰할 수 있는 정보를 제공합니다. 18) IPC-M-I08: 청소 지침서.최신 버전의 다른 IPC 청소 지침이 포함되어 있으며 제조 엔지니어가 제품의 청소 과정과 결함 청소를 결정할 때 도움을 줍니다.19) IPC-CH-65-A: 인쇄 회로 기판 구성 요소의 청소 정책.다양한 청소 방법에 대한 설명과 토론을 포함하여 전자 산업의 현재 및 신흥 청소 방법에 대한 참조를 제공하며 제조 및 조립 작업에서 다양한 재료, 공정 및 오염 물질 간의 관계를 설명합니다. 20) IPC-SC-60A: 납땜 후 용제 청소 매뉴얼.용제 세척 기술이 자동 용접과 수공 용접에서의 응용을 소개하고 용제의 성질, 잔류물, 과정 제어와 환경 문제를 논의했다.표면절연저항(SIR)에 대한 용어, 이론, 검사과정 및 검사방법, 온습도(TH) 검사, 결함방법 및 결함정리가 포함됩니다. 22) IPC-DRM-53: 전자조립 데스크톱은 안내서를 참조하십시오.구멍 뚫기 장치 및 표면 장착 장치 기술을 설명하는 그림 및 사진. 23) IPC-M-103: 표면 장착 장치 설명서 표준.이 섹션에는 표면 설치와 관련된 21개의 모든 IPC 파일이 포함되어 있습니다. 24) IPC-M-I04: 인쇄회로기판 조립 매뉴얼 표준.인쇄회로기판 구성 요소와 관련된 가장 널리 사용되는 파일 10개를 포함한다. 25) IPC-CC-830B: 인쇄회로기판 조립에서 전자 절연 화합물의 기능과 측정.보호 코팅은 산업 품질 및 자격 기준을 충족합니다.26) IPC-S-816: 표면 부착 기술 공정 전략 및 목록.결함 정리 정책에는 브리지, 누수 용접 및 부품의 고르지 않은 배치를 포함하여 표면 설치 어셈블리에서 발생하는 모든 유형의 프로세스 문제와 해결 방안이 나열됩니다. 27) IPC-CM-770D: 인쇄 회로 기판 어셈블리 및 장치에 대한 정책.인쇄회로기판 조립 중 부품의 제조에 유용한 교육을 제공하고 관련 표준, 영향 및 분포를 리콜하며 조립 기술 (수동 및 자동, 표면 설치 기술 및 후진 칩 조립 기술 포함) 과 후속 용접에 대한 고려를 포함한다.청소 및 코팅 공정. 28) IPC-7129: 백만 번의 기회당 결함(DPMO) 회계 및 인쇄회로기판 부품 제조 정책.결함 및 품질 회계와 관련된 업계 부서가 만장일치로 동의하는 기준 정책;그것은 백만 번의 기회당 결함 수의 기준 정책을 설명하는 만족스러운 방법을 제공합니다.인쇄회로기판 조립 과정에서 백만 번의 기회당 결함 수를 계산하는 신뢰할 수 있는 방법을 정의하고 조립 과정의 각 단계에 대한 평가 지표입니다. 30) IPC-D-279: 신뢰할 수 있는 표면 설치 기술 인쇄회로기판 부품