다층 인쇄 회로는 어떤 이점과 응용 분야가 있습니까?
이름에 따라 다중 인쇄 회로 기판은 다중 인쇄 회로 기판이라고 할 수 없습니다.회로기판은 2층, 6층, 8층 등이다.
물론 일부 개념은 3~5개의 회로층으로 구성되였는데 이런 회로층은 카드라고 하는 회로판이다.다층 인쇄 회로.
이중 카드보다 큰 경로설정 패턴은 레이어 사이의 절연 기판에서 분리됩니다.
각 경로설정 레이어를 인쇄한 후 각 경로설정 레이어를 지지합니다.
그런 다음 각 컨덕터 레이어 사이에 경로를 엽니다.다층 인쇄회로기판의 장점은 회로가 다층 배선에 분포되어 더욱 정확한 제품을 설계할 수 있다는 것이다.
또는 다중 레이어를 통해 더 작은 제품을 얻을 수 있습니다.예를 들어 휴대용 전화 회로 기판, 마이크로 프로젝터, 녹음기 등 부피가 비교적 큰 제품.
또한 다중 레이어 기술은 설계 유연성을 높이고 차동 및 단극 임피던스를 더 잘 제어하며 신호의 특정 주파수의 출력을 향상시킬 수 있습니다.
다층회로기판은 전자기술이 고속, 다기능, 대용량, 소체적으로 발전하는 필연적인 결과이다.
전자 기술의 끊임없는 발전, 특히 대규모 및 대규모 집적 회로의 광범위하고 전면적인 응용에 따라 다층 인쇄 회로는 고밀도, 고정밀도 및 높은 수준의 디지털화로 빠르게 확장되었습니다.
시장의 수요를 만족시키기 위하여 일부 제한된 항목을 제기하였는데 작은 구멍침투, 고공판개공 등 기술을 채용하였다.
고속컴퓨터와 항공우주공업에 대한 수요로 하여 포장밀도를 한층 더 높이고 분립소자의 크기를 줄일 필요가 있으며 마이크로전자기술도 쾌속적으로 발전하였다.
감소와 감소.기존의 공간 제약 때문에 단면 인쇄 카드의 조립 밀도를 더 높이는 것은 불가능하다.따라서 이중 플레이트 대신 더 많은 인쇄 회로를 사용하는 것을 고려할 필요가 있습니다.
이것은 다층 인쇄회로기판의 출현에 유리한 조건을 만들었다.이상의 내용은 인쇄회로기판 제조업체의 10여년간의 회로에 대한 분석과 총화이다.물론 이 글에는 다층인쇄회로기판이 언급되지 않았다.
고집적 PCB 정책
휴대용 전자제품과 인쇄회로기판의 규모가 줄어들고 인쇄회로기판이 감소함에 따라 사용자들은 전통적인 인쇄회로기판과 고밀도의 상호련결 사이의 차이를 해결하는 문제에 직면하고있다.
반도체 패키징 기술은 HDI의 진보의 주요 원인이지만 이러한 차이는 상호 연결 밀도의 크기보다 클 수 있습니다.
반도체 패키징은 집적회로 패키징의 발전으로 회로 배선의 어려움이 완화되었지만 소형화와 성능화의 목표는 쉽게 실현되지 않았다.
인쇄 회로의 설계 프로세스가 더욱 복잡해지기 때문에 많은 회사들이 다기능 또는 다기능 반도체 패키지를 제공하고 있으며 접점의 크기와 간격을 줄이는 동시에 E/S의 수를 대폭 늘려야 한다.
E/S 증가와 간격 감소의 일부 원인은 OEM 제조업체가 줄어드는 공간에서 성능을 향상시켜야 하기 때문입니다.일부 회사들은 PCB의 전통적인 개념에 의문을 제기하여 전통적인 반도체 패키지의 전부 또는 일부를 포기했다.
예를 들어, 주택 시스템은 공공 전자 제품, 휴대 전화, 자동차, 컴퓨터, 네트워크, 통신 및 전자 의료를 포함한 시장의 주요 세분화 시장에 빠르게 진입합니다.
SIP는 시장의 각 분야에서 서로 다른 장점을 가지고 있지만 상대적으로 짧고 규모가 낮으며 비용이 저렴하다는 몇 가지 공통점이 있습니다.
영역 (단일 케이스의 더 많은 기능) 의 유효성은 이미 공공 전자 분야에 사용되고 있습니다.
이 하이브리드 SIP 모델은 휴대 전화, 메모리 카드 및 기타 휴대용 전자 제품과 같은 소형 시스템에서 매우 흔하며 그 수가 빠르게 증가하고 있습니다.
다른 한편으로 개발상들은 일반적으로 덮어쓰지 않은 나체칩을 구매하여 리폼칩을 설치하기 시작한다.
최초의 칩은 상대적으로 낮은 E/S 칩으로 간주되었지만 칩의 접촉 위치를 다시 구성하여 더 균일한 배열을 얻은 후 상업적 목적으로 사용할 수 있습니다.
회전 칩의 설치에 관하여, 칩의 일부와 인쇄 회로 사이의 연결은 일반적으로 합금 봉지나 합금 공을 통과한다.
초임계 아스팔트의 응용에 있어서, 비록 구리 기둥의 접촉점은 매우 작지만, 그것은 전통적인 권적 정 용접 공정과 호환된다.
회로 집적도 향상
많은 응용 프로그램에서 고밀도 인쇄 회로 기판의 비용은 매우 높다.
폴리염화페닐의 복잡성이 증가하고 있지만 IDH의 가격은 하락하고 있으며 전문가들은 이 가격이 계속 하락할 것으로 예상하고 있다.
이것은 어느 정도 이 업계의 경쟁이 심화되었기 때문이지만, 주로 제조 공정과 재료 사용 통제의 끊임없는 개선 때문이다.
기술의 진보에는 더욱 효과적인 영상능력, 화학식각과 전기도금중의 화학성분의 개선, 그리고 기판과 더욱 높은 층압방법이 포함된다.