PCB 회로기판 공장의 포장에는 어떤 주의사항이 있습니까?
패키지는 PCB 회로 기판 생산의 마지막 공정이며 일반적으로 가장 주목받지 못하는 공정입니다.국내 PCB 공장 경쟁 치열.제품 자체의 품질뿐만 아니라 포장의 품질도 반드시 고객을 만족시켜야 한다.전문 PCB 회로기판 공장은 출하 포장에 대해 상응하는 규범과 요구를 가지고 있다.그렇다면 PCB 회로기판 공장의 운송과 포장에는 어떤 주의사항이 있습니까?
1. 선적 및 포장 주의사항:
1.반드시 진공 포장을 채택해야 한다;
2. 각 스택된 보드의 수량은 크기가 너무 작아 제한됩니다.
3. 각 층의 PE 필름의 밀착도와 가장자리 너비의 규격;
4. PE 박막, 기포포의 규격 요구;
5. 종이 상자 무게 규격 등;
6. 판지를 종이상자에 넣기 전에 특별한 완충 규정이 있는지 여부;
7. 밀봉 후의 저항률 규범;
8.각 상자의 무게는 제한되어 있습니다.
2. 진공 밀봉 포장 공정:
1. 준비: PE 필름을 배치하고 PE 필름의 가열 온도, 진공 시간 등을 설정한다.
2. 스태킹 보드: 스태킹 보드의 수가 고정되면 높이도 고정됩니다.이럴 때는 어떻게 쌓아야 생산량을 최대한 높이고 재료를 절약할 수 있는지 고려해야 한다.다음은 몇 가지 원칙입니다.
(1) 각 널빤지 사이의 거리는 PE 박막의 규격에 따라 결정되며, 가열 원리를 이용하여 부드럽고 가늘게 만든다.진공을 뽑을 때 기포 천으로 덮어서 널빤지를 붙여라.각 레이어의 총 두께보다 간격이 두 배 이상 깁니다.
(2) 가장 바깥쪽의 판과 가장자리 사이의 거리는 판 두께의 최소 두 배이다.
(3) 수량이 많으면 용지판과 비슷한 포장 방법을 사용하여 용기를 성형한 후 PE 필름을 축소하여 포장한다.
3.시동: 가열된 PE 필름은 압력대에 의해 떨어지도록 유도하고 테이블을 덮습니다.그런 다음 바닥 진공 펌프가 공기를 흡입하여 회로 기판에 부착하고 기포 천에 부착합니다.히터를 떼어 냉각한 후 프레임을 올린다;PE 필름을 절단한 후 섀시를 열고 각 스택을 분리합니다.
4. 포장: 만약에 고객이 규정이 있으면 포장규범을 따라야 한다.고객이 규정하지 않은 경우 외력으로부터 판재를 보호하는 원칙에 따라 포장규범을 제정해야 한다.
5. 기타 주의사항:
(1) 재료 번호, 버전, 주기, 수량, 중요 정보 등 상자 밖에 써야 하는 정보.
(2) 슬라이스, 용접성 보고서, 시험 기록 및 고객이 요구하는 일부 시험 보고서와 같은 관련 품질 증명서를 첨부합니다.
이상은 PCB 회로기판 제조업체의 포장에 대한 주의사항입니다.당신은 얼마나 알고 있습니까?