정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
전문 PCB 제조업체가 회로 기판 가공 프로세스에 대해 자세히 설명합니다.
전자기기에서 인쇄회로기판은'전자제품의 어머니'라고 불리는 핵심 부품이다. 회로기판은 단면, 양면, 다층 회로기판으로 나눌 수 있다.
보드 가공 프로세스
[단판] 가장 기본적인 PCB에서 부품은 한쪽에 집중되고 도선은 다른 쪽에 집중된다.
[이중 패널] 이 회로 기판의 양쪽에는 모두 케이블이 연결되어 있지만 양쪽의 케이블을 사용하려면 양쪽 사이에 적절한 회로 연결이 있어야 합니다.이 회로 사이의 "다리" 를 통과 구멍이라고 합니다.
[다중 레이어보드] 경로설정할 수 있는 면적을 늘리기 위해 다중 레이어보드는 단면 또는 양면 레이어보드를 더 많이 사용합니다.일반적으로 계층 수는 짝수입니다.
다음은 전문 PCB 제조업체에서 자세히 설명하는 보드 가공 기술입니다.
1. 설계도면의 요구에 따라 동박 기판을 가공에 적합한 사이즈로 절단한다.
2. 압막하기전에 브러시, 미식각 등 방법으로 판면의 동박을 적당히 털을 친 다음 일정한 온도와 압력하에 건막광각접착제를 우에 붙인다.
3. 기판을 자외선 노출기에 보내 노출하고, 자외선으로 포토레지스트를 비추어 중합 반응을 일으키며, 음판의 회로 이미지를 기판의 건막 포토레지스트에 복사한다.
4. 필름 표면의 보호막을 뜯고 먼저 탄산나트륨 수용액으로 필름 표면의 무광 영역을 씻은 다음 과산화수소 혼합 용액으로 부식시켜 노출된 동박을 제거하여 회로를 형성한다.
5. 마지막으로 가벼운 산화의 나트륨 수용액으로 건막광 부식 방지제를 씻어낸다.
1. 압제하기 전에 내판은 그을림(산화)되어 구리 표면을 둔화시켜 절연성을 증가시킨다.또한 내부 회로의 구리 표면이 거칠어져서 좋은 접착 성능을 낸다.
2. 압제할 때 먼저 리벳접착기로 다층 (6층 이상) 내의 회로판을 쌍으로 두드린 다음 이를 진공압제기에 보내 적당한 온도와 압력하에 경화시키고 박막을 접착시킨다.
3.X선을 사용하여 표적 드릴을 자동으로 배치하여 표적 구멍을 뚫고 내외부 정렬의 기준 구멍으로 삼는다;또한 후속 처리를 위해 판의 가장자리를 적절하게 세밀하게 절단합니다.
[드릴] 회로 기판은 수치 제어 드릴링 머신으로 구멍을 뚫어 메자닌 회로의 구멍과 용접 부품의 고정 구멍을 드릴합니다.구멍을 드릴할 때 이전에 드릴한 대상 구멍을 핀으로 통과하여 선반의 드릴에 보드를 고정합니다.
[구멍 도금] 층간 구멍이 형성된 후, 판에 금속 구리 층을 부설하여 층간 회로 전도를 완성해야 한다.먼저 구멍의 머리카락과 구멍 안의 가루를 깨끗이 씻은 다음 주석을 담가 씻은 구멍 벽에 부착한다.
[일회용 구리] 회로판을 화학 구리 용액에 담그다.팔라듐 금속의 촉매 작용으로 용액 중의 구리 이온이 환원되어 구멍 벽에 퇴적되어 통공 회로를 형성한다;그런 다음 황산동욕에 전기도금하여 통공중의 동층을 후속처리를 하기에 충분한 두께로 두껍게 한다.
[외부 회로 2차 구리] 회로 이미지 전사는 내부 회로와 같지만 회로 식각은 양편과 음편 두 가지 생산 방법으로 나뉜다.섀시는 내부 회로와 동일한 방법으로 제작됩니다.현상 후에 구리를 직접 식각하고 필름을 제거합니다.정판의 생산 방법은 현상 후에 2차 도금과 주석연을 첨가하는 것이다.박막을 제거한 후 노출된 동박은 부식되고 염기성 암모니아수와 염화동의 혼합 용액으로 제거하여 회로를 형성한다.마지막으로 주석-연 박리 용액으로 주석-연층을 박리한다.
[용접 방지 잉크 문자 인쇄] 초기 녹색 도료는 실크스크린 인쇄 후 직접 열 건조 (또는 자외선 조사) 를 통해 칠막을 경화시켜 생산된다.오늘날 빛에 민감한 녹색 도료는 주로 생산에 쓰인다.고객이 요구하는 문자, 상표 또는 부품 번호를 실크스크린 인쇄법을 통해 판 표면에 인쇄한 후 열건조 (또는 자외선 조사) 를 통해 문자 페인트 잉크를 경화시킨다.
[접점 처리] 용접 방지 녹색 페인트는 회로의 대부분의 구리 표면을 덮고 부품 용접, 전기 테스트 및 회로 기판 삽입에 사용되는 끝 접점만 노출합니다.이 단자는 회로의 안정성에 영향을 주지 않도록 적절한 보호 레이어를 추가해야 합니다.[성형 및 절단] 회로 기판은 디지털 제어 성형기 (또는 펀치) 로 고객이 요구하는 외부 크기로 절단됩니다.절단 후 금손가락 부분을 경사로 가공합니다.마지막으로, 회로 기판의 분말과 이온 오염물을 청소합니다.
[검사판 포장] PE 필름 포장, 열 수축 필름 포장 또는 진공 포장을 자주 사용합니다.
이상은 전문 PCB 생산업체가 상세하게 소개한 회로기판 가공 공정이다.ipcb는 isola 370hr PCB, 고주파 PCB, 고속 PCB, ic 기판, ic 테스트보드, 임피던스 PCB, HDI PCB, Rigid Flex PCB, 블라인드 PCB, 고급 PCB, 마이크로파 PCB, telfon PCB 등 고품질의 PCB 제조업체이다.
