정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCB 뉴스

PCB 뉴스 - PCB 회로 기판을 만드는 방법

PCB 뉴스

PCB 뉴스 - PCB 회로 기판을 만드는 방법

PCB 회로 기판을 만드는 방법

2021-08-28
View:384
Author:Aure

PCB 회로 기판을 만드는 방법

우리는 PCB 회로판을 만드는 것은 설계된 원리도를 진정한 회로판으로 만드는 것이라고 말한다.이 과정을 과소평가하지 마세요.사실 많은 일이 원리적으로 가능하지만 공정이나 기타 면에서 실현하기 어렵다.어떤 사람들은 실현할 수 있는 일을 의식하지 못한다.따라서 좋은 PCB 보드를 만드는 것은 어렵지 않지만, 새로운 PCB 보드를 만드는 것은 쉬운 일이 아니다. 마이크로전자 분야의 두 가지 난점은 고주파 신호와 약한 신호의 처리다.이 방면에서 인쇄회로기판의 생산 수준은 특히 중요하다.같은 원리로 설계되고, 같은 구성 요소, 다른 사람이 생산하는 PCB 회로 기판은 다릅니다. 그래서 우리는 어떻게 하면 좋은 PCB 기판을 만들 수 있습니까?우리의 과거 경험에 근거하여, 나는 다음과 같은 몇 가지 방면에 대한 나의 견해를 이야기하고 싶다: 1.설계목표는 설계임무를 명확히 접수할 때 반드시 먼저 그 설계목표를 명확히 해야 한다. 일반적인 PCB판, 고주파회로기판, 소신호처리 PCB회로기판 또는 고주파와 소신호처리를 동시에 갖춘 PCB판을 막론하고 일반PCB판이라면 배치와 배선이 합리적이고 깨끗하기만 하면또한 기계적 크기가 정확하여 중간 하중선과 긴 하중선이 있으면 하중을 줄이기 위해 일정한 방법으로 처리해야 한다.PCB 보드에 40MHz 이상의 신호선이 있는 경우 선 간의 간섭과 같은 신호선에 특히 주의해야 합니다.주파수가 더 높으면 경로설정 길이가 더 엄격하게 제한됩니다.분포 파라미터 네트워크 이론에 따르면 고속 회로와 배선 간의 상호작용은 시스템 설계에서 무시할 수 없는 결정적인 요소이다.그리드 전송 속도가 증가함에 따라 신호선의 역방향은 그에 따라 증가하고 인접한 신호선 사이의 교란은 비례적으로 증가할 것이다.일반적으로 고속 회로는 전력 소비량과 열 방출도 크기 때문에 고속 PCB를 만들고 있다.충분히 중시해야 한다.

PCB 회로 기판에 밀리볼트 심지어 마이크로볼트의 미약한 신호가 있을 때, 이러한 신호선은 특히 조심해야 한다.작은 신호가 너무 약해서 다른 강한 신호의 방해를 받기 쉽다.차단 조치는 일반적으로 필요합니다.그렇지 않으면 신호 잡음비가 크게 낮아질 것이다.결과적으로 유용한 신호는 소음에 잠기고 효과적으로 추출되지 않습니다.


PCB 회로 기판을 만드는 방법

설계 단계에서는 회로 기판의 디버깅도 고려해야 한다.일부 작은 신호와 고주파 신호는 탐지기에 직접 추가하여 측정할 수 없기 때문에 테스트 지점의 물리적 위치, 테스트 지점의 격리 등의 요소를 무시할 수 없습니다.또한 보드의 계층 수, 사용된 어셈블리의 패키징 형태 및 보드의 기계적 강도와 같은 다른 관련 요소도 고려해야 합니다.PCB 보드를 만들기 전에 설계 목표에 대해 좋은 생각을 가져야합니다.사용된 전자 컴포넌트 기능의 레이아웃과 경로설정을 이해하려면 LOTI 및 APH에서 사용하는 아날로그 신호 증폭기와 같은 특정 전자 컴포넌트의 레이아웃과 경로설정에 특별한 요구 사항이 있음을 알아야 합니다.아날로그 신호 증폭기는 안정적인 출력과 비교적 작은 문파를 필요로 한다.아날로그 작은 신호 부분을 가능한 한 전원 장치에서 멀리 떨어지게 합니다.OTI 보드에서 작은 신호 증폭 부분에는 잡다한 전자기 간섭을 차단하기 위한 차폐 덮개도 따로 장착되어 있다.NTOI 보드에 사용되는 GLINK 칩은 많은 전력을 소비하고 열을 발생시키는 ECL 기술을 사용합니다.레이아웃에서 발열 문제를 특별히 고려해야 합니다.자연 발열을 사용할 경우 GLINK 칩은 공기 순환이 상대적으로 안정된 곳에 배치해야합니다.,또한 방사선의 열량은 다른 칩에 큰 영향을 미치지 않는다.PCB 보드에 스피커나 기타 고출력 장치가 장착되어 있으면 전원에 심각한 오염이 발생할 수 있습니다.이 점도 충분한 중시를 불러일으켜야 한다.3. 전자 부품 배치의 전자 부품 배치를 고려할 때 반드시 고려해야 할 첫 번째 요소는 전기 성능이다.가능한 한 긴밀하게 연결된 전자 부품을 함께 배치합니다.특히 일부 고속선로의 경우 배치가 될수록 짧고 전원신호가 될수록 작아야 한다.신호 설비는 분리해야 한다.회로 성능을 만족시키는 전제하에 부속품은 반드시 가지런하고 아름답게 배치해야 하며 테스트하기 쉽다.회로기판의 기계적 크기와 콘센트의 위치도 꼼꼼히 고려해야 한다.고속 시스템에서 상호 연결 회선의 접지와 전송 지연 시간도 시스템 설계에서 가장 먼저 고려하는 요소이다.신호선의 전송 시간은 전체 시스템의 속도, 특히 고속 ECL 회로에 큰 영향을 미칩니다.집적회로 블록 자체의 속도는 매우 빠르지만, 이는 후면판에 일반적인 상호 연결선(각 30cm 선의 길이가 약 2ns의 지연)을 사용하여 지연 시간을 증가시켜 시스템의 속도를 크게 낮췄기 때문이다.위치 이동 레지스터와 동기화 카운터와 같은 동기화 작업 부품은 시계가 다른 플러그인 보드에 신호하기 때문에 같은 플러그인 보드에 두는 것이 좋습니다. 전송 지연 시간이 같지 않기 때문에 위치 이동 레지스터에 중대한 오류가 발생할 수 있습니다.보드에 놓을 수 없는 경우 공통 클럭 소스에서 플러그인 보드에 연결된 클럭 선의 길이가 동일해야 동기화가 중요합니다.4. 케이블 연결의 고려는 OTNI와 성형 광섬유 네트워크의 설계가 완료됨에 따라 앞으로 100MHz 이상의 고속 신호선의 PCB 회로 기판을 더 많이 설계해야 할 것이다.여기서 고속 노선의 일부 기본 개념을 소개할 것이다.전송선 인쇄 회로 기판의 모든 "긴" 신호 경로는 하나의 전송선으로 간주될 수 있습니다.만약 선로의 전송 지연 시간이 신호 상승 시간보다 훨씬 짧다면, 신호 상승 기간에 발생하는 주요 반사는 물에 잠길 것이다.오버 스핀, 백스핀, 벨은 더 이상 존재하지 않습니다.현재 대부분의 MOS 회로의 경우 상승 시간과 회선 전송 지연 시간의 비율이 훨씬 크기 때문에 신호 왜곡 없이 궤적이 미터에 달할 수 있습니다.더 빠른 논리 회로, 특히 초고속 ECL집적회로의 경우 가장자리 속도의 증가로 다른 조치를 취하지 않으면 신호의 무결성을 유지하기 위해 흔적선의 길이를 크게 줄여야 한다. 고속회로가 심각한 파형 왜곡 없이 상대적으로 긴 회선에서 작동하도록 하는 두 가지 방법이 있다.TTL은 쇼트키 다이오드 비트 방법을 사용하여 빠른 하강 모서리를 구현하여 과충 비트에서 지상 전위보다 낮은 다이오드 전압을 낮춘다."H" 의 수평에서, 이것은 치극의 진폭을 낮춘다.느린 업스트림은 오버스트림을 허용하지만 "H" 상태에서는 회로의 상대적으로 높은 출력 임피던스(50ï½80 Isla ◇)가 오버스트림을 감쇠합니다.또한'H'급 상태의 면역력이 더 크기 때문에 리베이트 문제도 두드러지지 않는다.HCT 시리즈 부품의 경우 쇼트키 다이오드 비트와 직렬 저항 단자 연결 방법이 결합하면 효과가 더욱 뚜렷해진다.신호선을 따라 부채질하면 위에서 설명한 TTL 성형법은 높은 비트레이트와 빠른 에지레이트에서 다소 부족한 것 같습니다.회선에 반사파가 있기 때문에, 그들은 종종 높은 비트레이트로 합성되어 신호 왜곡이 심각하고 교란 방지 능력이 떨어진다.따라서 반사 문제를 해결하기 위해 ECL 시스템은 일반적으로 다른 방법인 회선 임피던스 일치법을 사용합니다.이를 통해 반사를 제어하고 신호의 무결성을 보장할 수 있습니다.엄밀히 말하면 에지 속도가 느린 기존 TTL 및 CMOS 부품의 경우 전송선이 필요하지 않습니다.에지 속도가 더 빠른 고속 ECL 장치의 경우 항상 전송선이 필요하지 않습니다.하지만 송전선로를 사용할 때