회로기판 공장의 기술을 통해
컴퓨터의 마더보드와 같은 복잡한 PCB 회로 기판을 보면, 몇 개의 궤도가 갈 곳이 없어 갑자기 종료되는 것을 발견할 수 있다.그러나 돋보기로 자세히 검사하면 코스 끝의 더 많은 세부 사항을 발견할 수 있다.가장 가능성이 높은 것은 작은 회로 기판 용접판으로 끝나는 것을 볼 수 있다는 것이다. 이 용접판은 궤도 자체의 너비보다 별로 크지 않다. 중심에 구멍이 하나 있거나 없다.이것은 회로기판 공장의 구멍을 뚫는 기술에 관한 것이다.
사실 궤도는 끝나지 않고 계속 행진했다. 다른 층에도 불구하고 PCB 회로기판의 가장 바깥쪽 아래에 숨겨져 있었다.용접판의 끝은 사실상 절연재료를 통과하는 작은 관으로 궤도의 두 부분을 전기로 련결시킨다.회로 기판 교정 제조업체의 용어에서 이 기능은 궤도를 계속할 수 있지만 다른 레이어에서의 배치를 회로 기판 통과 구멍이라고 합니다.
보드 보호 제조업체의 다중 레이어 PCB 보드는 다양한 목적으로 다양한 유형의 오버홀을 사용합니다.동일한 보드에 통과 구멍, 블라인드 구멍 및 매입 구멍이 있을 수 있습니다.구멍을 통과하는 모든 구조는 동일하지만 원본과 끝 레이어에 따라 이름이 달라집니다.예를 들어, 가장 바깥쪽에서 시작하여 보드를 통과하고 다른 가장 바깥쪽에서 종료되는 구멍이 구멍입니다.보드의 레이어를 통과하는 동안 회로의 필요성에 따라 중간 레이어에 연결되거나 연결되지 않을 수 있습니다.
블라인드 구멍은 가장 바깥쪽 레이어 중 하나에서 생성되지만 중간 레이어에서 종료되므로 시작 레이어에서만 표시됩니다.다른 레이어에 연결하거나 연결하지 않을 수 있습니다.한 내부 레이어에서 시작되고 다른 내부 레이어에서 끝나며 그 사이의 다른 레이어에 연결될 수 있기 때문에 가장 바깥쪽에 묻힌 구멍은 보이지 않습니다.설계에 따르면 통과 구멍은 외부 용접 디스크 두 개와 이를 전기로 연결하는 구리 파이프 한 개로 구성됩니다.두 개의 외부 용접 디스크는 PCB 보드 시작 및 끝 레이어에 있으며 모든 중간 레이어의 백 용접 디스크는 구리 파이프가 이 레이어를 통과할 때 이 레이어의 회로와 전기로 분리할 수 있도록 합니다.
두 개의 외부 용접 디스크와 백 용접 디스크는 레이아웃 패턴의 일부이지만 보드 보호 제조업체는 PCB 보드에 부식되지만 전기 퇴적 프로세스는 둘을 연결하는 구리 파이프를 형성합니다.기존 PCB 다층 회로 기판에서는 구멍이 발견될 수 있지만 고밀도 상호 연결이나 HDI 회로 기판에서는 구멍이 발생할 가능성이 거의 없습니다.