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PCB 뉴스

PCB 뉴스 - PCB 다중 레이어 보드 레이어에 대한 정의 및 설명

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PCB 뉴스 - PCB 다중 레이어 보드 레이어에 대한 정의 및 설명

PCB 다중 레이어 보드 레이어에 대한 정의 및 설명

2021-08-23
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Author:Aure

PCB 다중 레이어 보드 레이어에 대한 정의 및 설명 1.최상위 (최상위 경로설정 레이어): 최상위 동박 경로설정으로 설계되었습니다.PCB 단면 회로 기판의 경우 이러한 레이어가 없습니다.

2. bottom LAYER(아래쪽 배선층): 아래쪽 동박으로 배선하도록 설계되었습니다.

3. 상단/하단 용접재(상단/하단 용접 방지 녹색 오일층): 상단/하단 용접 방지 녹색 오일은 동박의 주석을 방지하고 절연을 유지하는 데 사용됩니다.이 레이어의 용접 디스크, 오버홀 및 비전력선에서 용접 마스크로 창을 엽니다.

설계에서 용접판은 기본적으로 열린다(OVERRIDE: 0.1016mm), 즉 용접판이 동박을 드러내고 0.1016mm 팽창하여 웨이브 용접 과정에서 주석을 도금한다.용접성을 보장하기 위해 설계를 변경하지 않는 것이 좋습니다.

구멍을 통과하는 설계에서는 기본적으로 창(OVERRIDE: 0.1016mm)이 열립니다. 즉, 구멍을 통과하면 동박이 노출되고 0.1016mm가 팽창하며 웨이브 용접 과정에서 주석이 도금됩니다.구리가 노출되지 않도록 구멍의 주석을 통과하도록 설계된 경우 구멍 통과 SOLDER MASK(용접 마스크 개구)의 추가 속성에서 PENTING 옵션을 확인하여 구멍 통과 개구를 닫아야 합니다.

또한 이 레이어는 전기가 아닌 경로설정에 개별적으로 사용할 수 있으며 용접 마스크 녹색 오일은 그에 따라 창을 엽니다.동박 흔적선에 있으면 흔적선의 과전류 능력을 강화하고 용접 과정에서 주석을 첨가하는 데 사용한다.비동박 흔적의 경우 일반적으로 로고와 특수 문자 실크스크린 인쇄를 위해 설계되어 생산 문자 실크스크린 층을 절약할 수 있다.

4.상단/하단 연고(상단/하단 연고 레이어): 이 레이어는 일반적으로 SMT 컴포넌트의 SMT 환류 용접 과정에서 PCB 보드 제조업체와 무관하게 용접고를 바르는 데 사용됩니다.GERBER를 내보낼 때 삭제할 수 있습니다.PCB는 다중 레이어 보드를 설계할 때 기본값을 유지합니다.


PCB 다중 레이어 보드 레이어에 대한 정의 및 설명

5.상단/하단 커버 레이어 (상단/하단 실크스크린 인쇄 레이어): 구성 요소 태그 번호, 문자, 상표 등과 같은 다양한 실크스크린 인쇄 로고를 위해 설계되었습니다.

6. 기계적 레이어(기계적 레이어): PCB 다중 레이어의 기계적 모양으로 설계되었으며 기본 LAYER1은 형태 레이어입니다.기타 LAYER2/3/4 등은 기계 치수 또는 특수 용도로 사용할 수 있습니다.예를 들어, 일부 PCB 보드가 전기 전도성 탄소 오일로 만들어야 할 경우 LAYER2/3/4 등을 사용할 수 있지만 동일한 레이어에 해당 레이어의 용도를 명확하게 표시해야 합니다.

7.차단 레이어 (케이블 연결 금지 레이어): 케이블 연결 금지 레이어로 많은 설계자들이 PCB 다중 레이어 회로 기판의 기계적 형태를 사용합니다.PCB 다중 레이어에 KEEPOUT과 MECHANICAL LAYER1이 모두 있으면 두 레이어에 따라 달라집니다.형태 무결성은 일반적으로 기계적 레이어 1을 기준으로 합니다.디자인 시에는 MECHANICAL LAYER1을 스타일 레이어로 사용하는 것이 좋습니다.KEEPOUT LAYER를 모양으로 사용하는 경우 혼동을 방지하기 위해 MECHANICAL LAYER1을 사용하지 마십시오!

8.중간층 (중간 신호층): 주로 다층 회로 기판에 사용되며 우리 회사의 설계는 거의 사용하지 않습니다.또한 전용 레이어로 사용할 수도 있지만 동일한 레이어에 해당 레이어의 용도를 명확하게 표시해야 합니다.

9. 내부 평면도(내부 전기층): 다층 회로 기판에 사용되며 당사는 사용하지 않도록 설계되었습니다.

10.MULTI LAYER(펀치 레이어): 펀치 용접 디스크 레이어.

11. 드릴 디렉터 (드릴 위치 레이어): 패드와 드릴의 중심 위치 좌표층.

12. 드릴 시트(드릴 설명 레이어): 패드와 구멍의 구멍 지름에 대한 설명 레이어입니다.

설계 옵션에서 다음을 수행합니다.

(신호 레이어), 내부 평면

(내부 전원 / 접지 평면), 기계식

레이어 (기계 레이어),

마스크 (용접 마스크),

실크스크린 (실크스크린 층),

기타 (기타 작업 수준)

그리고 System(시스템 워크레이어),

PCB 다중 계층 구조 설계 프로세스 중에 메뉴 명령 [Design]/[Options★ Expo]를 실행하여 각 작업 계층의 가시성을 설정합니다.

1. 신호층 (신호층)

Protel98 및 Protel99는 상단(상단), 하단(하단) 및 Mid1-Mid14(14개의 미드레인지) 16개의 신호 레이어를 제공합니다.

신호층은 인쇄회로기판의 동박적선을 완성하는 데 사용되는 배선층이다.이중 패널을 설계할 때는 일반적으로 위쪽 (맨 위) 과 아래쪽 (맨 아래) 의 두 레이어만 사용됩니다.

인쇄 회로 기판의 수가 4 레이어를 초과하면 Mid(중간 경로설정 레이어)가 필요합니다.

2. 내부 평면 (내부 전원 / 접지 평면)

Protel98 및 Protel99는 Plane1-Plane4(내부 전원/접지 평면 4개)를 제공합니다.내부 전원/접지층은 주로 4층 이상(다중 계층 PCB) 인쇄회로기판에 사용되며 전원 및 접지의 전용 배선층으로 사용된다.양면 PCB 보드는 필요하지 않습니다.

3. 기계층 (기계층)

기계 레이어는 일반적으로 인쇄 회로 기판의 경계 (경계) 를 그리는 데 사용되며 일반적으로 기계 레이어는 하나만 사용됩니다.Mech1-Mech4(4개의 기계적 레이어)가 있습니다.

4. Drkll층(시추위치층)

드릴링 시트 및 드릴링 가이드의 두 가지 레이어가 있습니다.구멍의 지름과 위치를 그릴 수 있습니다.

5. 용접 주석 마스크 (용접 주석 마스크)

위쪽 (상단) 과 아래쪽 (아래쪽) 의 두 가지 레이어가 있습니다.용접 마스크는 인쇄 회로 기판의 용접 디스크 및 오버홀 주위의 보호 영역에 그려집니다.

6. 붙여넣기 마스크 (석고 보호층)

위쪽 (상단) 과 아래쪽 (아래쪽) 의 두 가지 레이어가 있습니다.용접고 보호 레이어는 주로 표면 장착 컴포넌트가 있는 인쇄 회로 기판에 사용됩니다.이 경우 표면 설치 어셈블리의 설치 프로세스에 필요하며 표면 설치 어셈블리가 없을 때는 레이어가 필요하지 않습니다.

7. 실크스크린(실크스크린층)

위쪽 (상단) 과 아래쪽 (아래쪽) 의 두 가지 레이어가 있습니다.실크스크린 레이어는 주로 어셈블리의 아웃라인, 레이블 및 매개변수와 같은 텍스트 설명과 그래픽 설명을 그리는 데 사용됩니다.

8. 기타 (기타 레이어)

"Keep-Out", "Multi-Layer", "Connect", "DRC-Error", "Visible Grid" 레이어 2개) 용접판 구멍 (용접판 구멍 레이어) 및 통과 구멍 (통과 구멍 레이어) 의 총 8 레이어가 있습니다.이러한 도면층 중 일부는 쉽게 배치할 수 있도록 설계자가 그릴 때 사용하는 가시 격자선 (가시 격자선 도면층) 과 같은 시스템 자체에서 사용됩니다.자동 경로설정은 Keep-Put(경로설정 레이어 없음)을 사용하므로 수동으로 경로설정할 필요가 없습니다.

손으로 그린 양면 인쇄 회로 기판의 경우 최상위 (상단 동박 배선), 하단 (하단 동박 배선) 및 상단 실크 (상단 실크 레이어) 가 가장 많이 사용됩니다.일반적으로 빨간색은 최상위, 파란색은 하위, 녹색 또는 흰색은 텍스트와 기호, 노란색은 용접판과 오버홀을 나타내는 습관적인 색상을 각 레이어에 대해 선택할 수 있습니다.