6L 다중 레이어 PCB 대역 펀치

PCB의 리버스 드릴 구멍은 무엇입니까?

역드릴링 구멍은 사실상 특수한 심층 제어 드릴이다. 12층 회로기판과 같은 다층 회로기판을 생산할 때 우리는 1층을 9층에 연결해야 한다.보통, 우리는 구멍을 뚫고 (한 번) 구리를 가라앉힌다.그래서 1층은 12층에 직접 연결되지만, 실제로 우리는 1층에서 9층까지, 10층에서 12층까지 기둥처럼 높기만 하면 된다. 왜냐하면 그것들을 연결할 선이 없기 때문이다.

이 기둥은 신호 통로에 영향을 주고 통신 신호의 신호 완전성 문제를 초래한다.따라서 이 추가 기둥 (업계에서 STUB이라고 함) 을 뒤에서 드릴합니다 (두 번째 드릴).그래서 그것은 리턴 드릴이라고 불리지만, 그것은 보통 지금보다 깨끗하지 않다. 왜냐하면 약간의 구리는 전해되고 드릴 자체는 매우 날카롭기 때문이다.따라서 PCB 제조업체는 작은 점을 남기고 남겨진 STUB 길이를 B 값이라고 하며 일반적으로 50-150UM 범위에서 좋습니다.

역방향 시추의 이점

1) 소음 간섭을 줄인다.

2) 신호 무결성 향상

3) 로컬 회로 기판은 더 두껍고 작습니다.

4) 블라인드 구멍 및 PCB 제조 사용을 줄이는 것이 더 어렵습니다.

PCB의 계층 수가 4 층을 초과하면 PCB의 표면에서 표면을 제외한 2 층 중 1 층의 경로는 항상 다음과 같은 짧은 절단선을 생성합니다. 추가 구리 도금 부분, 회로 신호의 주파수가 일정 높이로 증가하면 추가 구리 도금 부분은 안테나에 해당하며 신호 복사는 주변 다른 신호에 간섭을 일으킵니다. 심각한 경우 회로 시스템의 정상적인 작동에 영향을 미치고 Backdrill은 불필요한 구리 도금 문제를 제거합니다.

PCB 백드릴은 신호 무결성 문제를 극복하는 방법

구멍을 도금한 후 약간 큰 드릴을 사용하여 짧은 기둥을 다시 제거합니다.드릴을 드릴의 마지막 레이어에 가깝지만 접촉하지 않는 일정하고 제어된 깊이로 대칭 이동합니다.이상적인 상황에서 나머지 단절선은 10밀이보다 작아야 한다.백 드릴링 구멍의 지름은 통과 구멍의 지름보다 큽니다.일반적으로 드릴링된 드릴의 지름은 원래 드릴의 지름보다 8밀에서 10밀까지 큽니다. 정렬과 평면의 간격이 충분히 커야 드릴링 도중 실수로 드릴링된 드릴과 인접한 정렬과 평면을 뚫지 않기 때문입니다.구멍의 지름은 도금된 구멍의 지름보다 커야 합니다.

드릴링의 목적은 무엇입니까?

리턴드릴의 기능은 연결이나 전송에서 아무런 역할을 하지 않는 구멍을 뚫어 고속 신호 전송의 반사 (산란) 지연 등을 피하고 신호에'왜곡'을 가져오는 것이다.연구에 따르면 신호 시스템의 신호 무결성에 영향을 미치는 주요 요인은 회로기판 재료, 전송선, 커넥터, 칩 패키징 등의 설계다. 통공은 신호 무결성에 큰 영향을 미친다.

PCB가 드릴된 구멍을 다시 생성해야 하는 경우

신호 속도가 일정 수준 (보통 5G 이상) 보다 높을 때 내선의 단선이 신호에 미치는 영향은 더욱 뚜렷하다.이런 영향을 줄이기 위해서는 내선의 단선이 가능한 한 짧아야 하며 효과가 짧을수록 효과가 작아야 한다.이 문제를 해결하는 데는 두 가지 방법이 있다. 첫째, 고속 노선을 운행할 때 가장 짧은 수준의 단선을 우선적으로 고려해야 한다. 만약 단선이 충분히 짧다면 단선의 영향은 무시할 수 있다.둘째, 내선의 단선이 너무 길면, 리턴 드릴링 공정을 사용하여 단선을 드릴할 수 있지만, 리턴 드릴링은 원가를 증가시킬 수 있다!

드릴링 생산 공정?

1) 구멍을 드릴하고 PCB를 배치할 수 있는 위치 구멍이 있는 PCB를 제공합니다.

2) 구멍을 뚫은 후 PCB에 도금하고, 도금 전에 건막으로 위치 구멍을 밀봉한다.

3) 도금 PCB에서 외부 그래픽을 제작합니다.

4) PCB에 외부 그래픽을 형성한 후 그래픽을 도금하고, 그래픽을 도금하기 전에 위치 구멍을 건막으로 밀봉한다.

5) 드릴이 사용하는 위치 구멍을 사용하여 리턴 위치를 정하고 드릴이 리턴해야 하는 전기 도금 구멍을 사용한다.

6) 다시 드릴한 후 다시 드릴된 구멍을 세척하여 다시 드릴된 구멍에 남아 있는 드릴 부스러기를 제거한다.

회로기판을 통해 구멍을 거꾸로 뚫는 기술의 특징은 무엇입니까?

1) 대부분의 후면 회로 기판은 하드 회로 기판입니다.

2) 층수는 일반적으로 8~50층이다

3) PCB 두께: 2.5mm 이상

4) 굵은 지름 비율

5) 대형 인쇄회로기판 크기

6) 일반 드릴의 최소 구멍 지름 > = 0.3mm

7) 외부 라인이 적고 압축 구멍이 있는 사각형 패턴이 많음

8) 드릴링할 구멍은 일반적으로 드릴해야 하는 구멍보다 0.2MM 더 큽니다.

9) 드릴백 깊이 공차: +/-0.05MM

10) 드릴백에 M 레이어를 드릴해야 하는 경우 M 레이어에서 M-1 레이어(M 레이어의 다음 레이어)까지 최소 미디어 두께는 0.17M M

회로 기판 역방향 드릴링의 주요 응용은 무엇입니까?

Backdrill 회로기판은 주로 통신장비, 대형서버, 의료전자, 군사, 항공우주 등 분야에 응용된다.