고속 전송을 위해 마이크로파 인쇄 기판 재료의 전기학적 특성에 대한 명확한 요구가 있다.고속 전송을 향상시키기 위해서는 전송 신호의 저손실과 저지연을 실현하기 위해 반드시 개전 상수와 개전 손실 각이 정절이 비교적 작은 안감 재료를 선택해야 한다.
모든 수지 중 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)은 유전체 상수와 매체 소비각 탄젠트(tan)가 가장 작고 고온, 저온, 노화에 강해 마이크로파 기재로 적합하다.
마이크로파 매체의 다층 설계 수요가 증가함에 따라 RT/경질 합금 6002 PTFE 세라믹 마이크로파 기판은 세라믹 가루를 채우는 것이 설계자의 선호 재료 중 하나가 되었다.
고밀도, 고다층 마이크로파 다층막의 설계, 다중결합, 고종횡비 금속화공의 제조, 고신뢰성 요구 등에 대하여 3001 등 열가소성 결합재료는 더 이상 가공수요를 만족시키지 못하게 한다.따라서 RT/경질합금 6002 PTFE 세라믹 마이크로웨이브 라이닝의 다층 문제를 해결하기 위해서는 최근 몇 년 동안 도입된 Dk 값과 매우 일치하는 Rogs의 전통적인 열경화성 결합 칩 재료인 RO4450 시리즈와 2929 결합 칩 열경화성 재료를 선택할 필요가 있다.
로저스사가 생산하는 RT/경질합금 6002 PTFE 세라믹 PCB는 세라믹 분말 충전 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 전매질 기판 소재다.그것은 우수한 고주파 저손실 특성, 엄격한 개전 상수와 두께 제어, 우수한 전기 및 기계 성능, 매우 낮은 개전 상수 열계수, 구리와 일치하는 평면 팽창 계수, 낮은 Z축 팽창 열팽창 계수 등 현저한 특징을 가지고 있다.
상술한 장점으로 인해 RT/경질 합금 6002 PTFE 세라믹 개전 재료는 지상 및 항공기 탑재 레이더 시스템, 위상 안테나, 글로벌 위치 확인 시스템 안테나, 고신뢰성 복잡한 다층 노선, 고출력 바닥판 및 상업용 항공 충돌 방지 시스템에 널리 응용된다.
사람들은 흔히 마이크로파 매체 기저 재료의 구성이 최종적으로 제품의 성능과 디자인의 가공 특성을 결정한다고 말한다.ROGERS사의 전통적인 주류 기판 RT/duroid5000 시리즈에 더해 폴리테트라 플루오로에틸렌 매체에 세라믹 가루를 첨가함으로써 RT/duroid 6002 PTFE 세라믹 마이크로파 매체 PCB 재료 금속화 구멍의 다층 실현성과 높은 신뢰성이 현실이 되었다.
세라믹 파우더의 첨가로 PTFE 개전기 베이스 재료의 가공 성능이 크게 향상되었다.한편, RT/경질 합금 6002 기판 재료의 Z축 열팽창 계수는 크게 낮아졌다.한편, PTFE 미디어의 표면 형태는 효과적으로 개선되었습니다.이를 통해 ROGERS사의 RO4000 시리즈 기판 다층 접착에 사용되는 RO4450 시리즈 접착 칩 재료가 RT/경질 합금 6002의 다층 접착에 성공적으로 사용됩니다.
물론 고온프레스설비의 능력이 있다면 로저스 2929 접착편재를 선택할수도 있다.이 유형의 접착 필름 재료는 RT/duroid6000 시리즈 기판 재료의 다층 설계 및 제조를 위해 특별히 개발되었습니다.
2929 접착 조각 재료의 계층 압력 매개변수는 위의 그림과 같이 제어됩니다.주의해야 할 점은 이런 류형의 접착편재료는 아주 강한 맹공충전능력과 고온성을 갖고있다.
또한 이전에 RT/duroid 6002를 선택하여 마이크로웨이브 다층 PCB를 구축한 경험과 결합하여 Rogers PCB의 Arlon PCB의 25N 접착편과 CLTE-P 반경화 접착편은 다층 접착처리에 사용할 수 있어 품질과 신뢰성이 높다.