고밀도 HDI 회로 기판은 매몰된 구멍에 따라 서로 연결되고 적어도 두 층에 미세 구멍이 있는 4 층 또는 6 층 기판에 집중되어 있습니다.주요 목적은 후진 칩의 밀도가 높은 I/O 증가에 대한 요구를 더 잘 충족시키는 것입니다.이 기술은 곧 HDI와 통합되어 제품의 소형화를 완성할 것이다.고밀도 기판 HDI는 거꾸로 장착된 칩이나 키보드 보드에 적합합니다.마이크로 홀 프로세스는 고밀도 역조립 칩에 충분한 공간을 제공합니다.2+2 구조의 HDI 제품에도 이 기술이 필요하다.
고급 HDI 회로 기판은 일반적으로 레이저 천공이 1 ~ 2 층 또는 1 ~ 3 층인 기존 다중 레이어 기판입니다.그것의 또 다른 특징은 필요한 연속 층압 공정을 통해 유리 섬유 강화 재료에서 미세 구멍을 가공하는 것이다.이 기술의 기능은 필요한 임피던스 수준을 보장하기 위해 컴포넌트에 충분한 공간을 확보하는 것입니다.
고급 HDI 보드는 높은 I/O 또는 가느다란 피치 구성 요소가 있는 고급 HDI 패널에 적합합니다.이 제품은 매공 공예를 할 필요가 없다.마이크로 홀 프로세스의 목적은 고밀도 장치 (예: 고I/O 장치와 ubga) 사이의 간격입니다.HDI 회로기판 제품의 개전 재료는 복동층 압판(RCF) 또는 예침재가 될 수 있다.
HDI 산업의 HDI 기술 활용
하나HDI 정의: 고밀도 상호 연결 회선, 0.15mm (6mil) 미만의 구멍, 0.25mm (10mil) 미만의 사각 구멍 용접판의 하단, 특히 Microvia 마이크로 구멍 또는 마이크로 구멍이라고 하며, 회선 너비/간격은 3ml/min 또는 더 가늘고 좁습니다.
2. 산업 응용:
전자제품은 갈수록 가벼워지고, 갈수록 얇아지고, 갈수록 빨라진다.소형 패키지의 휴대용 전자 장치와 고밀도 상호 연결을 광범위하게 사용하여 부품 칩 제품에 대한 수요를 줄이기 위해 인쇄 회로 기판은 고속 기술로 발전하고 있습니다.전기 개발.
2. HDI 보드 기술을 인식하는 주요 요소는 다음과 같습니다.
1) 데이터 속도 및 신호 무결성과 같은 성능 향상
2) 비용 절감 가능성
3) 무게와 에너지 소비량 감소
4) 다중 레이어 보드 제품의 업데이트 및 소형화