정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCBA 가공에는 SMT 조립 및 PCB 보드 생산이 포함되며 SMT의 조립 품질은 PCB 용접 디스크 설계와 직접적이고 중요한 관련이 있습니다.PCB 용접 디스크가 올바르게 설계되면 환류 용접 과정에서 용접된 용접재의 표면 장력 때문에 설치 과정에서 소량의 기울기 (자체 위치 또는 자체 교정 효과라고 함) 를 교정할 수 있습니다.반면 PCB 용접판 설계가 잘못되면 배치 위치가 매우 정확하더라도 환류 용접 후 컴포넌트 위치 편차와 구름다리 등 용접 결함이 발생할 수 있다.
1. PCB 용접 디스크 설계
각 소자 용접점 구조에 대한 분석에 따르면 용접점의 신뢰성 요구를 충족시키기 위해 PCB 용접판 설계는 다음과 같은 핵심 요소를 파악해야 한다.
1. 양끝을 대칭하는 용접판은 반드시 대칭하여 용융용접재의 표면장력의 균형을 확보해야 한다.
2. 용접판 간격은 컴포넌트 끝이나 핀과 용접판 사이의 중첩 치수가 적절한지 확인합니다.용접 디스크의 간격이 너무 크거나 너무 작으면 용접 결함이 발생할 수 있습니다.
3. 용접판의 나머지 사이즈 부품의 끝이나 핀이 용접판과 중첩된 나머지 사이즈는 용접점이 구부러진 액면을 형성할 수 있도록 해야 한다.
4. 용접 디스크의 너비는 컴포넌트 팁이나 핀의 너비와 거의 같아야 합니다.
2. SMT 칩 가공용 용접고의 품질 및 용접고의 올바른 사용
칩가공에서 용접고의 금속분말함량, 금속분말의 산소함량, 점도와 촉변성에 대해 모두 일정한 요구가 있다.
용접고에 금속 분말 함량이 높으면 환류 용접 온도가 높아지면 용매와 가스가 증발하면서 금속 분말이 튀게 됩니다.금속 가루의 산소 함량이 높으면 스파크가 심해져 주석 구슬이 형성된다.또한 용접고의 점도가 너무 낮거나 용접고의 모양 유지성 (촉변성) 이 좋지 않으면 인쇄 후 용접고 패턴이 내려앉아 접착까지 일으킬 수 있습니다.환류 용접 과정에서도 용접구와 용접교 등 용접 결함이 형성된다.
용접고는 저온 캐비닛에서 용접고를 꺼내 직접 사용하는 등 잘못 사용됩니다.용접고의 온도가 실온보다 낮기 때문에 수증기 응축이 발생한다. 즉 용접고가 공기 중의 수분을 흡수하고 섞은 후 수증기가 용접고에 혼합된 후 용접재를 가열한다.수증기가 증발하여 금속가루를 가지고 나올 때 수증기는 고온에서 금속가루를 산화시켜 튀겨 주석구슬을 형성하고 윤습불량 등 문제를 초래하게 된다.
3. SMT 칩 가공 연고 인쇄 품질
통계에 따르면 PCB의 설계가 정확하고 부품과 인쇄판의 품질을 보장한다는 전제하에 표면조립의 품질문제의 70% 는 인쇄공예로 인해 초래된것이다.인쇄 위치가 정확한지(인쇄 정밀도), 용접고 사용량, 용접고 양이 균등한지, 용접고 도안이 선명한지, 부착력이 있는지, 인쇄판 표면이 용접고에 오염되었는지 등은 표면 조립판의 용접 품질에 직접적인 영향을 미친다.
넷째, 부속품의 용접단과 핀, 인쇄회로기판 용접판의 품질
부속품의 용접단과 핀, 인쇄회로기판의 용접판이 산화되거나 오염되거나 인쇄회로기판이 습할 때 환류용접은 윤습불량, 허위용접, 주석구슬과 공동과 같은 용접결함을 산생한다.
5.SMT 칩 가공 및 설치 부품
올바른 어셈블리, 정확한 위치, 적절한 압력 (패치 높이) 의 세 가지 요소로 품질을 배치합니다.
1. 어셈블리가 올바르게 요구되는 경우 각 어셈블리 레이블 어셈블리의 모델, 표준 값 및 캐비닛 극성은 제품 어셈블리 다이어그램 및 일정 요구 사항을 충족해야 하며 잘못된 위치에 붙여넣을 수 없습니다.
2. 부품의 끝이나 핀 및 용접판 패턴을 정확하게 배치하려면 가능한 한 정렬하고 가운데에 배치해야 합니다.
3. 압력(SMD 높이) - SMD 압력(높이)이 적당해야 하며 컴포넌트의 용접단이나 핀이 1/2 두께보다 작지 않은 용접고에 스며들어야 합니다.일반 어셈블리의 경우 용접 압출량(길이)이 0.2mm 미만이어야 하고 좁은 피치 어셈블리의 경우 용접 풀 압출량(길이)이 0.1mm 미만이어야 합니다. 설치 압력이 너무 작으면 SMT 어셈블리의 용접단이나 핀이 용접 표면에 떠 용접이 어셈블리에 부착되지 않습니다.또한 변환 및 환류 용접 중에 위치 오프셋이 발생하기 쉽습니다.너무 큰 배치 압력과 너무 많은 용접고를 짜내면 용접고가 붙기 쉽고 환류 용접 과정에서 브리지가 발생하기 쉬우며 심하면 부품이 손상될 수 있다.
