PCB 설계에서 알아야 할 PCB 레이아웃 및 설계 사양
우리는 모두"규칙이 없으면 네모난 원이 있을 수 없다"는 것을 알고 있다. 기술도 마찬가지다.
PCB 설계에서 고려해야 할 사양은 무엇입니까?
1. 레이아웃 디자인 사양과 판자 가장자리의 거리는 5mm=197mil보다 커야 한다.커넥터, 스위치, 전원 콘센트 등 구조와 밀접한 구성 요소를 배치합니다.
회로 기능 모듈의 핵심 부품과 큰 부품을 우선시하고 핵심 부품을 중심으로 하는 외곽 회로 부품을 우선시한다.
고출력 부품을 열을 방출하는 데 유리한 위치에 놓다.E. 고품질의 구성 요소를 보드 중심에 배치하지 않고 섀시의 고정 모서리 근처에 배치합니다.
고주파 회로 기판 연결이 있는 부품은 가능한 한 가까이 가서 고주파 신호의 분포와 전자기 간섭을 줄여야 한다.
입력 및 출력 부품을 디버깅 과정에서 가능한 멀리 떨어지게 하고, 고압 부품은 가능한 한 포인터에 쉽게 닿지 않는 곳에 놓아야 한다.열 저항은 가열 부품에서 멀리 떨어져야 한다.조절식 컴포넌트의 레이아웃은 쉽게 조정할 수 있어야 합니다.신호의 흐름을 고려하여 합리적으로 배치하여 신호의 흐름이 가능한 한 일치하도록 한다.
1.배치는 균일하고 정연하며 치밀해야 한다.SMT 컴포넌트는 조립 및 용접을 용이하게 하고 브리지 가능성을 줄이기 위해 용접 디스크의 동일한 방향에 주의해야 합니다.디커플링 콘덴서는 전원 입력에 접근해야 한다.피크 용접 표면의 각 부품의 높이는 4mm로 제한됩니다.양면 구성 요소가 있는 PCBS의 경우 더 크고 밀집된 IC 및 삽입식 구성 요소가 보드 상단에 배치되고 더 작은 구성 요소와 더 적은 핀, 느슨하게 배열된 SMD 구성 요소만 하단에 배치됩니다.
Q: 히트싱크를 작은 고열량 성분에 첨가하는 것이 특히 중요하다.구리는 고출력 구성 요소에서 열을 방출하는 데 사용될 수 있으며 열 센서가 가능한 한 이러한 구성 요소 주위에 분산되어서는 안 됩니다.고속 부품은 가능한 한 커넥터에 접근해야 합니다.디지털 회로와 아날로그 회로는 가능한 한 분리되어 접지하는 것이 가장 좋다.포지셔닝 구멍에서 근처 패드까지의 거리는 7.62mm(300mm), 포지셔닝 구멍에서 표면 설치 장치의 가장자리까지의 거리는 5.08mm(200mm) 이상이어야 한다.
2. 설계 사양 선을 경로설정하려면 예각 및 직각을 피하고 45도로 설정해야 합니다.
인접층의 신호선은 직교한다.고주파 신호는 가능한 한 짧아야 한다
입력 및 출력 신호의 경우 인접한 평행선을 피하십시오.피드백 결합을 방지하기 위해 회선 사이에 지선을 추가하는 것이 좋습니다.듀얼 패널의 전원 코드와 바닥 케이블은 데이터 흐름에 맞춰 정렬되어 노이즈 방지가 향상되어야 합니다.
숫자, 유사하게, H. 클럭 및 고주파 신호 선을 분리하는 선가중치는 임피던스 일치를 위해 특성 임피던스 요구 사항에 따라 고려해야합니다.전체 회로 기판의 경로설정은 균일하게 천공되어야 합니다.
단일 전원 계층 및 접지층, 전원 및 접지선은 가능한 한 짧고 두꺼워야 하며, 전원 및 접지 회로는 가능한 한 작아야 합니다.
시계 배선은 가능한 한 구멍을 적게 뚫어야 하며, 다른 신호선과 병렬되지 않도록 하고, 일반 신호선에서 멀리 떨어져 있어야 하며, 신호선을 방해하지 않도록 해야 한다;동시에 회로 기판의 전원을 피하여 전원과 시계 사이의 간섭을 방지해야 합니다.여러 개의 시계가 있을 때 회로 기판의 주파수가 다르기 때문에 서로 다른 주파수의 두 시계선은 병렬할 수 없다.
주파수 클럭은 출력 케이블 라인에 결합되어 전송됩니다.
보드에 특수 클럭 발생기 칩이 있으면 아래에 케이블을 연결할 수 없습니다.구리는 아래에 두어야 한다.필요한 경우 특수 절단을 수행합니다.
1. 차등 신호선은 일반적으로 서로 평행하며 가능한 한 적은 구멍을 가진다.드릴링이 필요한 경우 두 컨덕터를 함께 눌러 임피던스 일치를 실현해야 합니다.두 용접점 사이의 거리가 매우 길면 용접점이 직접 연결되지 않아야 합니다.플레이트에서 당겨진 구멍은 가능한 한 용접판에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.