PCB 접착

Bonding PCB란 무엇입니까?

키보드 회로 기판은 칩 생산 기술에서 일종의 배선 방법이다.일반적으로 칩의 내부 회로를 금박으로 포장하기 전에 금선 또는 알루미늄 선으로 도금된 동박으로 포장된 핀이나 회로 기판에 연결하는 데 사용됩니다.40-140kHz 초음파 발생기에서 나오는 초음파는 에너지 교환기를 통해 고주파 진동을 발생시키고 진폭 변환기를 통해 분리기로 전송한다.분류기가 지시선과 용접부품에 접촉할 때 압력과 진동의 작용하에 용접할 금속표면이 서로 마찰되고 산화막이 파괴되여 가소성변형이 발생한다.따라서 두 순수 금속은 표면이 긴밀하게 접촉하여 원자 거리의 조합에 도달하여 강력한 기계적 연결을 형성합니다.일반적으로 인쇄회로기판은 접착 후 검정 접착제로 포장된다.

Bonding PCB는 어떻게 인식합니까?

방정 인쇄회로기판은 규칙적인 직사각형 배열로, 대부분 사각형과 원형의 용접판이 얇고 밀집되어 있으며, PAD와 PAD 사이의 간격이 비교적 작고, 저항 용접 개폐창은 개폐창이며, 방정 IC 중간에는 규칙적인 사각형 또는 원형의 개폐창 PAD가 있으며, 대부분의 용접발은 유선으로 인출된다.PCB 상태 포지셔닝 검수 기준은 (+) 10% 용접 발 너비 공차로 간격이 3mil 이상이어야 하며, 용접 발을 비활성화할 수 없고, 가장자리를 부각하여 간격을 줄일 수 없다.

회로기판 패키징 방법을 결합한 장점은 제조된 PCB가 기존의 SMT 패치 방법보다 방부, 충격 방지 및 안정성 면에서 훨씬 높다는 것이다.인쇄회로기판의 접합칩은 금선을 통해 칩 내부회로와 인쇄회로기판 패키징 핀을 연결한 다음 특수한 보호기능을 갖춘 유기재료로 정확하게 덮어 후기 패키징을 완성한다.칩은 완전히 유기재료에 의해 보호되며 외부와 격리되여있으며 습기, 정전기 및 부식이 존재하지 않는다.이와 동시에 유기재료는 고온에서 용해되여 칩에 덮여있으며 계기를 통해 건조하고 칩과 빈틈없이 련결되여 칩의 물리적마모를 완전히 제거하고 더욱 높은 안정성을 갖고있다.

PCB 키 조합 프로세스 요구 사항

공정: 청소 PCB 드립 패치 접착 밀봉 테스트

1. PCB 회로기판 청소

피부로 상태 위치의 기름, 먼지, 산화층을 닦은 다음 브러시나 공기총으로 불어 위치를 측정한다.

2. 드립

중간 액체방울, 4개의 고무점, 사각이 고르게 분포한다;용접판을 오염시키는 것을 엄금하다.

3. 칩 부착(결정)

진공 흡판을 사용할 때, 노즐은 웨이퍼 표면이 긁히지 않도록 평평해야 한다.웨이퍼 방향을 확인하고 PCB에"매끄럽게"붙습니다. 평평하고 웨이퍼가 PCB와 평행하며 빈자리가 없습니다.전체 과정에서 안정, 웨이퍼 및 PCB는 쉽게 떨어지지 않습니다.양, 웨이퍼 및 PCB의 보존 비트는 양의 붙여넣기이며 편향되어서는 안 됩니다.웨이퍼 방향은 거꾸로 되어서는 안 됩니다.

4. 상태선

방정 PCB는 방정 랠리 테스트를 통과했다: 3.5G보다 크거나 같은 1.0선, 4.5G보다 크거나 같은 1.25선.

접착 용해점의 표준 알루미늄 선: 선 꼬리는 선 지름의 0.3배보다 크거나 같고, 선 지름의 1.5배보다 작거나 같다.

알루미늄 용접점의 형태는 타원형입니다.

용접점 길이: 1.5배 이상의 와이어 지름, 5.0배 이하의 와이어 지름.

용접점 너비: 1.2배보다 크거나 같거나 3.0배보다 작거나 같습니다.

상태선 프로세스는 가볍게 처리하고 정확하게 처리해야 합니다.작업자는 현미경을 사용하여 상태선 과정을 관찰하고, 단열 상태, 회선, 오프셋, 냉열 용접, 알루미늄 가동 등 불량 현상이 존재하는지 보아야 하며, 만약 있다면 반드시 관련 기술자에게 통지하여 제때에 해결해야 한다.

정식으로 생산하기 전에 쇼팽, 누출 상태 등 어떤 상태 오류도 없는지 검사하기 위해 전담자가 1차 검사를 해야 한다. 생산 과정에서 그 정확성을 정기적으로 검사하는 전담자가 있어야 한다(최장 2시간 간격).

5. 밀봉

밀봉하기 전에 플라스틱 고리를 웨이퍼 위에 놓기 전에 중심부가 사각형이고 가시적인 변형이 없는지 규칙성을 확인하십시오.설치 과정에서 플라스틱 고리의 밑부분이 웨이퍼 표면과 밀접하게 밀착되고 웨이퍼 중심의 광선 민감 영역이 막히지 않도록 합니다.

접착제를 점착할 때 흑접착제는 PCB 태양에네르기권의 알루미니움선과 접착정원을 완전히 덮어야 하며 마찰이 있어서는 안되며 흑접착제는 PCB 태양에네르기권을 밀봉할수 없으며 락착제는 제때에 닦아내야 하며 흑접착제는 가소물고리를 통해 정원을 관통할수 없다.

젤이 떨어지는 과정에서 핀이나 머리핀 등은 웨이퍼 표면과 플라스틱 링 안의 결합 도선에 닿을 수 없다.

건조온도는 엄격히 통제한다. 예열온도는 120+5도이고 시간은 1.5~3.0분이다.건조 온도는 섭씨 140+5도, 건조 시간은 40~60분이다.

건조한 흑색고무의 표면에는 공기구멍이 있고 고체화된 외관이 없어서는 안되며 흑색고무의 높이는 비닐링보다 높아서는 안된다.

6. 접착 PCB 테스트

여러 가지 테스트 방법을 결합:

A. 인공 시각 검사

B. 키조합기에 사용되는 자동 선재 품질 검사

C. 내부 용접점의 품질을 검사하는 자동 광학 이미지 분석(AOI) X선 분석