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レイアウト構造の検討デザイン印刷回路のコンポーネント
卓越した性能を持つ楽器,高品質のコンポーネントと合理的な回路を選択するに加えて, 正しい構造 デザイン のコンポーネントレイアウトの印刷回路基板 そして、電気配線の方向は、器具が確実に動くことができるかどうか決定する重要な問題です. 部品およびパラメータを有する回路は、コンポーネントレイアウトのために異なる結果を生じる デザイン 電気配線方向, そして、結果は大いに異なるかもしれません. したがって, ハウツーとスタイル デザイン の構造いんさつかいろ 板 コンポーネントレイアウト, 全体の楽器の配線方向とプロセス構造の正しい選択を考慮する必要があります. 合理的なプロセス構造は、不適切な配線に起因するノイズ干渉を除去し、インストールを容易にすることができる, デバッグとメンテナンス.
以下に上記の課題について論じる。丁寧な構造のために、厳格な加重の定義であるラ・ノック・アン・ラ・キョル・モデルの旋風がないので、以下の議論は参考のためのインスピレーションとなるだけであり、参照のためだけのものです。各機器の構造は、特定の要件（電気性能、全体的な構造のインストールおよびパネルのレイアウト要件）に基づいて、対応する構造設計スキームを採用し、いくつかの実行可能な設計スキームを比較して繰り返し変更する必要があります。プリント基板電源およびグランドバスシステム構造のための配線構造の選択：アナログ回路およびデジタル回路は、コンポーネントレイアウトの設計および配線方法の多くの類似性および相違を有する。アナログ回路では、増幅器の存在により、配線によって発生した非常に小さなノイズ電圧が出力信号の重大な歪みを引き起こす。デジタル回路では、TTLノイズ耐性は0.4 V〜0.6 Vであり、CMOSノイズ許容値はVCCの0.3である0.45倍であるので、デジタル回路は強い干渉防止能力を持ちます。良好な電源とグランドバスモードの合理的な選択は、機器の信頼性の高い操作のための重要な保証です。電力源とグラウンドバスを通じてかなり多くの干渉源が発生し，接地線は最大の雑音干渉を引き起こす。
基本原則要件 所属プリント基板設計
プリント基板の設計は基板の大きさを決めることから始める。基板pcbのサイズはシャーシシェルのサイズによって制限される。電位差計，ソケットなどのプリント基板の接続方法です。pcb基板および外部部品は、一般に、プラスチックワイヤまたは金属絶縁線によって、接続される。しかし、時にはソケットとしても設計されています。デバイスにプラグインのプリント回路基板をインストールするには、ソケットとして連絡先の位置を残します。プリント回路基板に搭載されるより大きな部品のために、金属付属品は、振動と衝撃耐性を改善するためにそれらを固定するために加えられなければなりません。
配線図設計の基本的方法
まず第一に、選択されたコンポーネントおよびさまざまなソケットの規格、寸法および領域を完全に理解する必要がある電磁波両立性と反干渉の観点から、各コンポーネントの位置の合理的かつ慎重な考慮。短線，少ないクロスオーバ，電源，グラウンドパス，デカップリングを考える。各コンポーネントの位置を決定した後、それは各コンポーネントの接続です。回路図に従って関連ピンを接続します。それを完了する多くの方法があります。印刷回路図の設計には2つの方法がある。
最も原始的な手でレイアウトを手配することです。これはもっと面倒なことで、多くの場合、いくつかの繰り返しが完了します。他の描画装置がない場合も可能である。レイアウト方法のこのマニュアルの配置はまた、印刷版のレイアウトを学んでいる人のために非常に有用です。コンピュータ支援の図面は、現在、さまざまな機能を描画ソフトウェアの多くの種類が一般的に言えば、描画と変更がより便利であり、それらを保存し、印刷することができます。
必要なサイズの決定の回路 基板, そして模式図に基づいて各部品の位置を初歩的に確定するダイヤグラム, その後、連続的な調整後にレイアウトをより合理的にする. コンポーネント間の配線配置 印刷回路 板 次のようになります。
プリント回路ではクロス回路 基板は使用できない。クロスすることができる行の場合は、“ドリル”と“巻き込む”2つのメソッドを使用して解決することができます。すなわち、他の抵抗器、コンデンサ、およびトライオードピンの下のギャップ、または交差する可能性のあるリードの一端からの「風」をリードする「ドリル」とする。特に、回路の複雑性を考慮して設計を簡略化する必要がある。これは、クロス回路の問題を解決するためにワイヤと接続することができます。
抵抗器，ダイオード，管状コンデンサなどの部品を「垂直」および「水平」の設置方法に取り付けることができる。垂直型は、回路基板に垂直な部品本体の設置、溶接を指し、空間を節約するという利点があり、水平型は、部品本体の実装および溶接を回路基板に対して平行で近接していることを指し、その利点は部品配置の機械的強度が良いことである。これらの2つの異なる実装コンポーネントのために、プリント回路基板上のコンポーネントホールピッチは異なります。
同じレベルの回路の接地点は可能な限り近くなければならず、このレベルの回路のパワーフィルタコンデンサもこのレベルの接地点に接続する必要がある。特に、このレベルのトランジスタのベース・エミッタの接地点はあまり離れていないので、2つの接地点の間の銅箔が長すぎて干渉および自己励起を引き起こす。このような“ワンポイント接地方法”回路を使用するとより良い動作します。安定していて、簡単に自活しません。
主接地線は、弱電流から強電流の順に高周波数中間周波数低周波の原理に従って厳密に配置する必要がある。それは何度も繰り返してはならない。レベル間の接続はかなり長いです。この要件を満たす。特に、周波数変換ヘッド、再生ヘッドおよび周波数変調ヘッドの接地線配置要件は、より厳しい。不適切であれば、それは自己興奮し、働くことができなくなる。FMヘッドのような高周波回路は、良好な遮蔽効果を確保するために、接地線を囲む大面積を使用することが多い。
強い電流リード（コモン接地線，パワーアンプパワーリード等）は，配線抵抗や電圧降下を低減し，寄生結合による自励振動を低減するために，できるだけ広くしなければならない。
インピーダンスの高いトレースはできるだけ短くする必要があり、インピーダンスの高いトレースが笛を鳴らすことや信号を吸収しやすく、回路が不安定になるので、低インピーダンスのトレースが長くなる。電源コード、接地線、フィードバック成分のないベーストレース、エミッタリードなどはすべて低インピーダンストレースである。エミッタフォロワのベーストレースおよびラジオの2つのチャンネルの基底トレースは、切り離されなければならない。また、機能の終了を再び組み合わせるまで、2本のグランド線を前後に接続すればクロストークを発生し、分離度を低下させることが容易である。
スリー以下の点に注意してくださいデザイン 印刷の基板図表
配線方向：はんだ付け面の観点から、部品の配置は概略図として可能な限り一貫しているべきである。配線方向は回路図の配線方向と一致するように最適である。通常、製造工程中に半田付け面に様々なパラメータがテストされているので、製造中の検査、デバッグ、メンテナンスに便利である（注：全体の回路性能と実装・レイアウトレイアウト要件が満たされていることを前提とする）。
コンポーネントの配置と配布は合理的であっても、きちんとした、美しく、厳格な構造である必要があります。
抵抗とダイオード配置方法: 2つのタイプ:水平配置と垂直配置:
水平配置：回路部品の数が少なく、回路基板の大きさが大きい場合には、水平配置を用いる方が一般的である。1 / 4 Wの下の抵抗器のために、2つのパッドの間の距離は一般的に、1 / 2 W抵抗器が平らに置かれるとき、4 / 10インチをとります、2つのパッドの間の距離は通常5 / 10インチですダイオードがフラットに置かれるとき、1 N 400 x直列整流器チューブは、一般に3 / 10インチをとります;1 N 540 X直列整流器チューブは、一般に、4～5 / 10インチをとります。
垂直設置：回路構成要素が多く、回路基板の大きさが大きくない場合には、垂直設置が一般的に採用され、2つのパッド間の距離は通常、垂直設置時に1〜2／10インチである。
ポテンショメータ：ICホルダーの配置原理:
ポテンショメータ：出力電圧を調整するためにレギュレータで使用されるので、出力電圧が上昇すると、設計ポテンショメータは時計回りに完全に調整されるべきであり、出力電圧が低下すると、反時計回りのレギュレータの出力電圧は減少する。可調定電流充電器では、中間電位差計は充電電流の大きさを調整するために使用される。ポテンショメータが設計されるとき、ポテンショメータが時計回りに完全に調整されるとき、電流は増加します。ポテンショメータは、全体の機械構造の設置とパネルレイアウトの要件を満たすために、ユニットの位置に配置する必要がありますので、できるだけ多くのボードの端に配置する必要があります、回転ハンドルを外側に直面している。
ICブラケット：時 デザインプリント基板ダイヤグラム, ICホルダーを使用する場合, ICホルダーの位置決めスロットの向きが正しいかどうかに注意してください,そして、各ICピンが正しいかどうか注意を払う, 例えば, 最初のピンは使用できるだけです.それは、ICソケットの右下または左上隅に位置する, そして位置決め溝に近い（溶接表面から見た）。
入出力端子の配置
2つの関連するリードエンドの間の距離は大きすぎてはならず、一般的に2〜3インチ／インチ程度がより適切である。
入口と出口の端は、1つまたは2つの側面にできるだけ集中し、あまりディスクリートであるべきではない。
回路 基板の性能要件を保証する前提では、設計は合理的な配線のために努力し、より少ない外部ジャンパーを使用して、特定のスムーズな充電要件に従って配線を配線し、直感的で、インストールしやすい、高さとオーバーホールするために努力する。
配線図を設計する場合は、配線をできるだけ少なくすることが必要であり、配線は単純で明確でなければならない。
配線ストリップの幅およびラインの間隔は、適度であるべきであり、コンデンサの2つのパッドの間の間隔は、コンデンサリードピンの間隔で可能な限り一貫しているべきである
設計は、例えば、左から右、上から下まで、一定の順序で行う。
