PCB技術 - PBTエンジニアは、PCBAの3つの証明コーティングについて話します

つのプルーフペイントは、PCBAが維持される必要がある地域で均一で一般的な3つのプルーフペイントの層をコーティングすることを指します. それは効果的にブロックとPCBA, だけでなく、オペレーティング環境, 適切に維持する PCBA被害, これにより、PCBAの信頼性を向上させる, 電子機器の信頼性向上. 高湿度のような厳しい環境で動作する電子機器のPCBA, 高塩, 塵, そして、振動は塩噴霧に起因するシステム故障に影響されやすい, 水分, 金型. したがって, PCBAの3つの証明コーティング技術は注目を集めている .

3コーティング技術と応用プロセス

つのプルーフペイントを適用する前に、3つのプルーフペイントがよく付着するようにきれいな外観を確保するために、PCBAをきれいにする必要があります。つの抗コーティングプロセスは、スプレー、ブラッシングおよびディップコーティングおよび他の異なるプロセス方法を含む。コーティングプロセスが異なり、3つの反塗料の粘度要件も異なります。溶射工程を選択する場合

つのプルーフペイントは、「スプレー」能力要件を満たすために最も低い粘度を必要とします, ディップは3つのプルーフペイントの最高粘度を必要とするが. つのプルーフペイントの粘度は、3つのプルーフペイントの固形分によって決定される. つのプルーフペイントの製造業者は、一般的に、異なる濃度の製品を希釈するために自分の思想家を有し、異なるコーティングプロセス要件に使用される. The PCBA洗浄 ボーYi - shengのマシンは完全に空気圧方式を採用し、すべての電源に接続していません, だから火の危険はない. 同時に, 環境に優しい水性溶媒を使用, 環境や人々の健康を害しない. 安全で環境に優しい. 

PBTエンジニアはPCBAの3つの証明コーティング技術について話します

第二に、3つの反塗料の基本的なコーティング方法

通常、ハンドスプレー、浸漬とブラッシング方法。操作は簡単で，設備投資を必要としないが，塗装品質を保証することは困難である。塗膜厚さは共通性が悪く，3塗料の大きな損失，環境への汚染，コーティングがある。時々、隣接するソケットをスプラッシュし、汚染するのは簡単であるが、選択的な噴霧が完了することができず、コーティング前に保護される必要のあるデバイスを覆うように手動で粘着紙を貼り付ける必要があり、構成要素と側面の間のいくつかのスリットを噴霧することはできない。これらの問題の存在は製品の品質に影響し、緊急に対処する必要があります。選択的なアクティブコーティングマシンは、上記の問題に対する完全な解決策である。これは、PCBAの正確なスプレーを完了することができますスプレーヘッドは、非粘着塗料コンポーネントを回避することができますスプレーの厚さは均一で一般的です。

選択的能動塗装装置性能

つのプルーフコーティングの高品質を確実にするために、選択的能動コーティングマシンは、以下の技術的パラメータおよび性能要件を満たすべきである

1 .完全にアクティブなフロー操作、手動ターンオーバー手順を減らす

2 .不規則曲線と3軸リンクの点/線/表面/円弧/円連続接続のような関数を持っています

複数の異なる噴霧ヘッドを同時に掛けることができ、装置は異なる噴霧領域の要件を満たすために異なる噴霧条件に従って自動的に切替えることができる

CCDビジョンセンタリングシステムは、PCBAまたはフィクスチャの位置決めエラーを排除し、噴霧精度を向上させるために選択することができます

3防塗塗料の噴霧体積を正確に制御することができる。

つの、3つの防止コーティングプロセス要件

高品質の3つのプルーフコーティングを完成するためには、3つのプルーフコーティング中に以下のプロセス要件を満たす必要がある。

コネクタ、コネクタ、ボタン、発光ダイオード、金の指のような3つのプルーフペイントで染色することができないコンポーネントについては、ブラシコーティング、浸漬または手動噴霧を使用する場合、マスキングテープを取り付ける必要がある。完全にアクティブな選択的な塗装機を使用しても、コーティング領域があまりにも近く（5 mm未満）の場合、非塗装可能な位置には、障壁の注意を取る必要があります。

コーティング前には、PCBA表面を清浄化し、PCBA表面に異物を除去する必要がある。自動車、航空宇宙、帆走、軍需品のような厳格な製品については、PCBAは、塗装前に洗浄および乾燥される必要があるが、要求は高くない。一般的な製品については、乾燥高圧空気を使用して、汚れなどの汚れを除去することができます。

量産用の選択的なアクティブ塗装機を選択する前に、第1駒点検作業に注意を払う必要がある。コーティング、より少ないコーティング、より多くのコーティングと気泡を欠くことなどの問題がないことを確認してください。コネクタのようなコーティングされることが禁止されているデバイスまたは領域は、接着剤塗料を有していなくてもよく、コーティングの厚さは、焼成前に均一である。

4. 3耐水コーティング中の作業環境の湿度を65 % RH未満に制御する必要がある. 複合材料としてのPCBは水分を吸収する. 水分を吸収するなら, つのプルーフペイントには十分なメンテナンス効果がありません. したがって, つの防錆塗装は、回路基板を組み立てた後、できるだけ早く行うべきである. PCBAが長い間残って、それから3つの証明ペンキでスプレーされるならば, 前焼くのが一番だ 噴霧前のPCBA. 焼成温度は60度、時間は24時間.