PCB技術 - vippo pcbとは？

VIPPO（パッド内ビアめっき）代表（パッド上ビア）または（ビアめっき）マークは、プリント基板設計のための専門技術であり、ビアを素子の表面実装パッドに直接置くことに関する。これは非常に有用な技術であり、実際には空間が主な制約である高密度PCB設計に適しており、整列された配線はますます挑戦的になっている。それは、これらの技術を使用して所与の空き空間内でPCB設計を最適化する理由であり、この技術はPCBのサイズを小さくし、信号完全性を高めることもできる。

VIPPO技術は製造過程における2つの主要なステップ：掘削と閉塞。従来の全プラグまたは半プラグとは異なり、VIPPOはプラグ後に貫通孔の頂部にパッドと平らな銅キャップを添加し、溶接性の問題を解決し、SMT過程で溶接ペーストまたはフラックスが孔に流入するのを防止し、溶接品質に影響を与える可能性のあるガスの発生を回避した。VIPPOの生産過程は下図の通りである。通常のスルーホールとは異なり、パッドと同じ平らな銅キャップが付いています。

vippo

vippo PCBジャックが最も制御しにくいのは、穴の中の半田ボールやインクパッドであり、爆油とも呼ばれる。いくつかのipcb顧客は溶接抵抗層と外観に非常に厳しい要求を持っている。その中で、PCBの生産はvippo塞栓に対して要求があり、私たちが過去にPCBを生産する際に最も制御しにくいのは硬化あるいは錫を噴霧した後に油が爆発する問題であり、これはパッド上のソルダーレジスト層と孔中のハンダボールの問題を引き起こすことができる。硬化または噴霧は、孔を塞ぐインク溶媒の揮発と樹脂収縮の過程である。そのため、制御が適切でないと、スズビーズや油が穴の中で爆発する可能性が最も高い。

貫通孔は溶接点に直接ドリルされる。溶接点の溶接性能が影響を受けないようにするために、通常は樹脂を用いて穴を塞いで、それから穴の表面を電気めっきして、穴が表面に見えないようにするので、For vippoと呼ばれています。唯品には2つの役割があります：1つは層と層の間で伝導作用を果たすこと、次に、穴を塞いだ後、穴表面にめっき処理を行い、溶接点の溶接性能に影響を与えないようにする。

vippo PCBのパッド内径は、樹脂ジャックを通過した後、内径基板上に銅の層が堆積され、表面が大きな銅表面のように見え、ウェルの下に穴が埋まっている。Vippo PCBは表面パッド面積を増やすことができる。線幅と線間隔が小さいPCB配線では、パッド面積が小さい場合、連続性を達成しながらPCBの面積とサイズを小さくすることができます。

私たちがよく見ているvippoは主にBGAのパッケージ分野に使用されています。なぜなら、その表面はチップを溶接したり貼り付ける必要がある場合、その精度と許容面積が高く、表面の平坦度も高く、チップの平坦さが半田付けや継手不良を引き起こすのを防ぐことができるため、通常の表面処理は化学ニッケル金であることを提案しています。

お客様は穴を特定の材料（通常0.6 mm以下）で塞ぐ必要があり、めっきを充填する場合はvippoプロセスを使用することを要求しています。BGA領域では、ビアがBGA溶接点に打ち抜かれ、パッチ層、溶接層、ソルダーレジスト層と結合して、vippo PCBであるかどうかを判断します。BGA領域の貫通孔寸法は一般的に0.3 mm以下であり、溶接点は一般的に10 mlである。左右、Dコードの大きさからvippo PCBかどうかを判断します。

vippoプリント配線板

VIPPO（パッド内スルーホールめっき）技術による信号完全性の増強は主にその独特な設計と製造方法によるものである。

1.扇出し長さを減らす

VIPPO技術により、貫通孔を表面実装デバイス（SMD）のパッドの下に直接置くことができる。この設計により、コンポーネントからPCBの他のレイヤへの信号伝播のための扇動経路が大幅に短縮され、信号伝播に必要な距離が減少する。短いファンアウト長はインダクタンスと抵抗を下げるだけでなく、信号反射と歪みを減らし、信号伝送の品質を高めた。

2.寄生インダクタンスの低減

VIPPO技術を採用し、信号線設計の最適化により寄生インダクタンスの影響が低減された。従来のスルーホール設計では、素子パッドと他の回路との間の追加のインダクタンスが発生するが、VIPPOは追加の接続経路を回避することで信号損失を低減する。これは、高周波信号が伝送中に寄生インダクタンスの影響を受けやすいため、高周波信号にとって特に重要である。

3.改良された電気接続

VIPPO技術はスルーホールを充填し、それから上部に銅めっきを施して平坦な電気接続を形成し、これは機械的強度を高めるだけでなく、溶接性を高め、スルーホールに半田が流入することによる接続問題を回避した。信頼性の高い電気的接続は、安定した信号伝送を保証するため、信号の完全性にとって重要です。

4.信号伝送路の最適化

VIPPOを使用した設計では、スルーホールとアセンブリ間の直接接続により、電流経路がより直線的になり、これにより信号伝送中に発生する可能性のあるインピーダンス不整合が低減される。信号伝送路を最適化することにより、信号の反射と減衰を効果的に低減し、信号の完全性を維持することができる。

5.熱問題の低減

VIPPO技術はスルーホールの充填構造を改善することにより回路基板の放熱能力を向上させる。この改良された熱性能は、回路基板全体の動作温度を維持し、特に高電力および高周波用途における信号完全性をさらに高めるのに役立ちます。

6.高速信号サポート

VIPPO技術は特にUSB、HDMIなどの高速インターフェースに適しており、BGA分野での応用は高周波の場合の信号損失とクロストークを減少させる。これにより、VIPPOは高速電子機器の厳しい要求の下で、信号の安定性と伝送速度を効果的に向上させることができる。

VIPPO技術は完全な設計理念、効率的な製造技術と最適化された電気接続を通じて、PCB信号の完全性を著しく高め、現代の高密度と高周波回路基板設計における信号品質を確保した。