PCB技術 - PCB基板添加プロセス

PCB基板追加プロセス

インターネット時代は伝統的なマーケティングモデルを打破した, そして、インターネットを通して多くの資源が最大規模で集められてきた, そして、それはまた、2009年の開発速度を速めました FPC フレキシブル回路基板, そして、開発速度が加速, 環境問題は今後も続く PCB基板工場.彼の前で. しかし, インターネットの発展に伴い, 環境保護と環境情報化も飛躍的に発展してきた. 環境情報データセンターとグリーン電子調達は、実際に実際の生産と操作分野に徐々に適用されています.
導電性パターンを形成するために、絶縁性基板の表面上に選択的に導電性金属を堆積させる方法を、添加方法と呼ぶ.

添加物法の利点

プリント基板は添加工程を用いて製造され、その利点は次の通りである。

（1）添加方法により大量の銅のエッチングを回避でき、エッチング液処理コストが大きくなるため、プリント基板の製造コストが大幅に低減される。

2）加法工程に比べて1／3程度の加減処理を行い、製造工程を簡略化し、生産効率を向上させる。特に、製品のグレードが高くなるほど悪循環を回避し、より複雑になる。

（3）添加処理により、フラッシュワイヤやフラッシュ面を得ることができ、SMT等の高精度プリント基板を製造することができる。

（4）添加処理では、ホールウォールと配線の同時無電解銅めっきにより、ホール壁と基板表面との導電パターンの銅メッキ層の厚さが均一となり、メタライズホールの信頼性が向上し、厚肉比プリント板の要求も満たすことができる。小孔における銅めっき条件

添加物の分類

プリント板の付加的製造工程は、以下の3つの区分に分けることができる。

（1）完全添加法（フル添加法）は，無電解銅を用いて導電パターンを形成する添加工程である。cc‐4法を例として，ドリル，イメージング，粘度増加処理（負相），無電解銅めっき，レジスト除去。プロセスは、触媒積層体を基板として使用する。

（2）絶縁性基板の表面に半加法工程（半加法法）を施し、金属を化学的に析出させ、電気メッキとエッチングとを組み合わせて、3種を添加して導電パターンを形成する。プロセスフローは、ドリル加工、触媒処理および粘度増加処理、無電解銅めっき、イメージング（電気メッキレジスト）、パターン化銅電気メッキ（負相）、レジスト除去、および差動エッチングである。製造に用いられる基板は、一般的な積層体である。

(3) 部分付加法（ぶぶんかさんかてい）は、付加法を用いて触媒銅めっき積層板上に印刷板を製造する。プロセスフロー：イメージング（エッチング防止）、エッチング銅（正相）, レジスト層の除去, 電気めっきレジストによる全板の被覆, 穴を掘る, 穴における無電解銅めっき, 電気めっきレジストを除去する. 当社の工場は中国に位置しています. 何十年も,深センは世界の電子研究開発と製造センターと呼ばれてきた. 当社の工場やウェブサイトは、中国政府によって承認されて, それで、あなたは仲介人をスキップして、自信で我々のウェブサイトで製品を買います. 我々は直接工場だから, これが私たちの古い顧客の100 %が100 %を購入し続ける理由です IPCB.