PCB技術 - PCB高周波回路基板はんだマスクグリーンオイルプラグホールの7つの利点

ピンホール以外は除く, 機械的穴, 様々な貫通孔の放熱孔及び試験孔 PCB高周波回路基板, other via holes (such as ViaHole) need not be exposed, はんだマスクプラグホール, 特にHDI高密度. 接続技術はますます密になってきている. より多くのVIPホールとVBPホールがあります PCB高周波回路基板 包装用, とプラグを介してより多くの. それで、はんだマスクを使う利点は何ですか? 次, 深センMingchengxin回路の編集者は PCB高周波回路基板 はんだマスクグリーンオイルプラグホール.

グリーンオイルプラグホールは、ビアホールにグリーンオイルを差し込むことである, 一般に3分の2で満たされている, そして、それは光を送信しない方が良いです. 一般に, ビアホールが大きいならば, インクプラグホールのサイズは、その製造容量によって異なる PCB高周波回路基板 ファクトリー. 一般に, 16 mil以下の穴を差し込む, そして、より大きな穴は PCB高周波回路基板 ファクトリー. ことができるプラグイン?

1. PCB高周波回路基板 plug holes can prevent possible short circuits caused by fine-pitch devices (such as BGA). これは、設計プロセスのBGAの下のビア要塞穴の理由です. プラグホールがないので, 短絡の場合がある.

2 .ビア内のフラックス残渣を避ける。

3. プラグ穴は SMT ある程度まで処理する.

4 .錫のビードがウェーブはんだ付け中にポップアップするのを防ぎます。

（5）表面半田ペーストが穴に流れ込むことを防止し、フィニッシュはんだを発生させる。これは、放熱パッドとビアホールにおいて最も明白である。

電子部品工場の表面実装及び部品の組み立てが完了した後、PCB高周波回路基板を真空試験して、試験機に負圧を形成して完成させる。

7. プラグ穴を防ぐことができます PCB高周波回路基板 コンポーネントの表面を通してスルーホールによって短絡される PCB高周波回路基板 passes through the component surface; this means that there is no via hole in the range of the wave soldering design area (generally the soldering surface is 5mm or more) Or it is the reason why the via is plugged