精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
可撓性PCB被覆層は、アクリル酸またはエポキシ系可撓性接着剤の層とポリイミドの層とを含む2つの部分からなる固体材料である。接着剤はポリイミドをフレキシブル回路に接着し、回路を密封する。次に、フレキシブルPCB被覆層を回路表面に位置合わせし、特定の温度と圧力で位置合わせする。
フレキシブルPCB被覆層は、回路基板と銅箔を保護する層である。はんだマスクと同じ機能を持っていますが、柔軟性が増しています。その厚さは通常1ミル厚であるが、異なる厚さは正確な設計要件を満たすことができる。
カバー層は、フレキシブルプリント基板のソルダーレジストとして使用することができる。従来のはんだ被覆層は限られた柔軟性しかないため、より大きな柔軟性を必要とするフレキシブル回路には、銅構造を保護するために被覆層が接着される。
フレキシブルPCB被覆層はポリイミド層とフレキシブル接着剤層からなる。剛性基板上のカバー層とソルダーレジスト層は同じ機能を持っているが、フレキシブルプリント基板PCBにのみ適用される。従来のソルダーレジストプレートは限られた柔軟性しかないため、フレキシブル印刷回路（FPCs）の外部銅回路層をカプセル化し保護するために、より大きな柔軟性を必要とするフレキシブル回路に対して、カバー層が接着（接着）されている。
フレキシブルPCBカバー層と半田マスク層の違いは何ですか。
1.フレキシブルPCB被覆層は接着剤とKapton（ポリイミド）の組み合わせであるが、はんだマスク（はんだマスク）は液体ベースである。
2.ダムの寸法は少なくとも10ミルに維持しなければならない。しかし、溶接バッフルの寸法は少なくとも4ミルに維持しなければならない。堤防は、あるパッドから近くの別のパッドへの溶融および液化された半田の流れを防止する。
3.カバーマスクの開口部のマーキングは、3ミルに近づくことができる。しかし、3 milソルダーレジスト膜を使用すると、エッジカットや記録上の問題（ソルダーレジスト膜のイメージング）が発生する可能性があります。抵抗溶接の場合は、4ミルの最小距離を保つことをお勧めします。
4.マスク開口部を覆うマーキングは、3 milに近づけることができる。しかし、3 mlソルダーレジスト膜を使用すると、エッジや非記録的な問題（ソルダーレジスト膜イメージングについて）を引き起こす可能性があります。溶接抵抗については、最小距離は4ミルが推奨されている。
5.抵抗溶接とは異なり、アスファルト部材にカバー層を使用することはできない。
フレキシブルPCB被覆層と剛性PCBソルダーレジスト膜の違い
剛性PCBソルダーレジストフィルムとは異なり、カバー層は通常ロール状に提供され、場合によってはシート状に提供され、特定のサイズに切断される。フレキシブルPCB設計の複雑さと特徴的な寸法に基づいて、穿孔、配線、パンチ、またはレーザー切断に必要なクラッド開口を穿孔することができる。パターンが形成されると、膜は銅回路層と整列し、加熱と圧力でプレスされる。時間が経つにつれて、接着剤は硬化してカバー層の接着を完成させる。
フレキシブルPCBカバー層は、剛性PCBで使用される半田マスクと同じ機能を提供する。しかし、フレキシブルPCBカバー層は、フレキシブルな限られた半田マスクに比べて、より大きな耐久性と柔軟性を提供し、フレキシブルプリント回路の応用において非常に重要である。
フレキシブルPCBの製造プロセスにおいて、フレキシブルPCBカバーは、フレキシブルPCBの銅構造（外部回路及び配線）をカプセル化及び保護するために使用される。厚いアクリル酸またはポリイミドシートとフレキシブル接着層からなるカバーフィルムである。接着剤層は高温で積層され、その後回路表面に加圧される。フレキシブルPCBシースの主な機能は、フレキシブル印刷回路材料の基板を保護することである。高温耐性があり、ヒーターやオーブンに使用できます。
フレキシブルPCBボードの主な機能は、フレキシブルPCBボード上の回路を保護することです。これは、ソルダーレジストまたは溶接膜のためのフレキシブルプリント配線板です。従来のはんだマスクまたははんだマスクは、有限の延性または柔軟性を有する。したがって、よりフレキシブルなフレキシブルプリント回路を必要とする場合は、銅箔や電線を保護するために、フレキシブルPCBカバーを基板に貼り付ける必要があります。フレキシブルPCBカバー層は通常、PCB業界で使用され、フレキシブル印刷回路の外部回路パッケージ層の第1のソリューションでもある。優れた柔軟性と高い誘電強度を備えた、より耐久性の高い強力なソリューションを提供します。
フレキシブルPCBカバーはフレキシブルPCBの外部回路に有効な保護と絶縁を提供し、様々な設計要件を満たすことができる。カバー層とソルダーレジスト層の違いを理解することは、フレキシブルPCB設計を促進するためにも重要である。
