PCBA技術 - PCBAピーク溶接の品質管理の2つの重要点

PCBAメーカー 現在の品質を要求している PCBA 製造工程における溶接. 品質まで PCBA プレートに関する, の信頼性が重要です PCBA プレートは設計段階から始まる. U.S. 海軍は、軍事電子製品の機能不全の40 %. 現在, からのIPCB PCBA 工場はあなたのための品質管理の2つの重要なポイントを説明します PCBA ピーク溶接 PCBA 処理 PCBA テクノロジーショップ.

製品開発にはコンカレント管理機構が用いられる。生産実務では，pcbaメーカーによる不良pcba設計による溶接欠陥は無限大である。これらの欠点のためには，操作を改善し，技術だけを革新することは困難であり，「先天性不足，獲得困難」の当惑した状況になる。したがって、SMT技術装置におけるPCBAのピーク溶接の品質管理は、PCBAの設計段階から始めなければならず、初期のアイディアを配送包装の前の全プロセスを通して実行させるべきである。

それぞれの初めに PCBA設計, デザイン間の相互信頼と協調のメカニズム, プロセス, 生産及び品質検査官を設けること. 即ち, the only correct way to solve the 不良者による溶接欠陥 design is to carry out the parallel technical route for the early involvement of patch processing, 製品開発における生産及び品質検査者. コンポーネントのはんだ付け性の厳密な管理機構を設定する. 金属表面のはんだ付け性は、表面の汚れや酸化膜の除去や金属の固有温度に依存する. ピーク溶接施工 PCBA SMT装置では、電子部品の鉛の良好なはんだ付け性を保つことを示している PCB回路基板 良好なはんだ接合を得るための基礎であり、パッチ処理プラントにおいて最良の生産効率を得るための重要な尺度である.

それは多くの場合、生産上の溶接部分として PCB回路基板 溶接できる, 溶接パラメータのずれが大きいとしても, 良い溶接結果を得ることができます, それで, パッチ処理におけるプロセスパラメータの変動に対する感度は非常に低い. 反対に, プロセスパラメータの変動に非常に敏感である, プロセスウィンドウは非常に狭い, 操作が難しい, そして、溶接の品質は安定していません. したがって, コンポーネントの購入, PCB, 端末, etc., コンポーネントの配送のための技術的条件を考慮して、はんだ付け性を確保し、コンポーネントのはんだ付け性を確保するために、温度限界時間を保つ必要がある.