深セン PCBAメーカー SMT技術店のいくつかのPCBA生産プロセスに精通してください. 製造工程中のSMT技術パッチショップにおけるPCBAプルーフの検査要件は何か?
1はじめに、SMT技術店のための事前生産材料
SMT関連技術者は、PCBA証明製品パッチ処理または供給仕様の図面に従って、ベースボードの仕様、モデルおよびサイズをチェックする。緯度、経度方向、ベース板の長さ及び幅寸法及び垂直度は、図面の指定範囲内である。
SMT技術装置はスクリーンプレートを印刷し始めます:まず、メッシュメッシュ、スクリーン張力と膜厚が必要な要件を満たすかどうかチェックしてくださいその後、ピンホール、ギャップや残余映画なしでグラフィックの整合性をチェック;写真ベースでチェックして、グラフィックスはサイズ、線幅、線間隔、コネクタディスクサイズ、または文字マーカーで整列されます。
表面洗浄:化学的に洗浄されたPCBAボードの表面は酸化されても汚染されておらず、洗浄後は乾燥しなければならない。
4. 印刷条件 PCBAボード:線のグラフィックの整合性をチェックする, 休憩なしで, ピンホール, ギャップまたは短絡写真の背景を確認, グラフィックはサイズが揃っている, 線幅と線間隔, エラーは許容範囲内です.
PCBA回路基板上のエッチング:ブレーク、ピンホール、ギャップまたは短絡なしでラインのグラフィック完全性をチェックしてください;写真ネガティブ、エッチング(あまり細い線)または不十分なエッチング(あまり太線でない)でチェックしてください。
6. PCBA回路基板 抵抗:抵抗グラフィックスの完全性をチェックする, 漏れずに, ピンホール, ノッチまたはインク浸透, 上盤, インクポイントライングラフィック位置決め次元と一致する, エラーは許容範囲内です. その後、はんだの凝固度を確認し続ける. 銅線表面の半田層は鉛筆で試験されるべきである. 鉛筆は3 hより硬くなければならない. 最後に, はんだ付け力 PCBA回路基板. の銅導体表面上の半田層 PCBAボード 粘着テープで接着されて引き上げられるべきです. テープにはたわみがない.
7. フロントと背面の文字マーカー PCBA回路基板SMT製品検査部門の関連責任者は、厳密に文字マーカーのグラフィック完全性をチェックする PCBAボード実施基準に沿ったS, そして、印刷がない, ピンホール, 隙間またはインク浸透, メッキまたは余分なインクポイント;ライングラフィック位置決めサイズ, 誤差は許容範囲内である, と文字マーカーを正しく識別することができます.