精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
深センの技術プロセスとは PCBA processing
The Internet era has broken the traditional marketing model, そして、インターネットを通して多くの資源が最大規模で集められてきた, FPCフレキシブル回路基板の開発スピードも加速した, そして、開発速度が加速, 環境問題は今後も続く PCB工場. 彼の前で. しかし, インターネットの発展に伴い, 環境保護と環境情報化も飛躍的に発展してきた. 環境情報データセンターとグリーン電子調達は、実際に実際の生産と操作分野に徐々に適用されています.
1. Printing solder paste
The squeegee pushes the solder paste forward along the surface of the template. はんだペーストがテンプレートの開口面積に達すると, スキージによって働く下方圧力は、はんだペーストがテンプレートの開口面積を通過して、図1に落ちる PCB.
接着剤塗布
両面アセンブリ付きPCBボードは、ウェーブはんだ付けまたは底部大集積回路部品の両面実装部品を両面リフローはんだ付け中に溶融及び落下することを防止するために使用されるので、部品は接着剤で固定される必要がある。また、PCBボードの転写時に重い部品の移動を防止するため、接着剤で貼り付ける必要もある。
コンポーネントの配置
このプロセスは、自動配置機を使用してフィーダから表面実装部品をピックアップし、プリント基板上に正確にマウントすることです。
溶接前後の検査
部品がリフローはんだ付けを通過する前に、部品がうまく装着されているか、位置がオフセットであるか否かを注意深くチェックする必要がある。溶接が終了した後、次の工程に入る前に、はんだ接合部及び他の品質欠陥を検査する必要がある。
リフローはんだ付け
コンポーネントがハンダに置かれたあと、パッドの上のハンダはコンポーネント・リードおよびパッド間の機械的および電気的相互接続を形成するために熱対流技術のフローはんだ付けプロセスによって、溶かされる。
コンポーネント挿入
プラグイン電解コンデンサ、コネクタ、ボタンスイッチ、および金属端子電極部品（MELF）のような特定の機械に取り付けることができないスルーホールプラグイン部品および表面実装部品については、手動挿入を行うか、または部品挿入用の自動挿入装置を使用する。
波ろう付け
ウェーブはんだ付けは主にスルーホールプラグイン部品のはんだ付けに使用される. 時 PCBボード passes above the wave crest, はんだは、図1の底面から漏出するリード線を濡らす PCB 板, そして、はんだは電気メッキソケット16に吸い込まれる, コンポーネントとパッドとの間の密接な相互接続を形成する.
洗浄
オプションのプロセス。はんだペーストには、ロジンや脂質等の有機成分が含まれていると、はんだ付け後の雰囲気と水とを組み合わせて形成された残留物が化学的腐食性であり、PCB上に放置することにより、回路接続の信頼性が阻害される。それで、これらの化学物質は徹底的にきれいにされなければなりません。
メンテナンス
これは、不良はんだ接合を修復したり、不良部品を交換することを目的とするオフライン工程である。メンテナンスは基本的に3つのタイプに分かれます：修理溶接、重い仕事と修理。
電気試験
電気試験は、主にオンラインテストと機能テストを含みます。オンラインテストは、個々の構成要素およびテスト回路の接続が良好かどうかチェックする機能試験は、シミュレーション回路の作業環境を使用して、回路全体が所定の機能を達成できるかどうかを判定する。
品質管理
品質管理は、顧客への配達の前に生産ラインと製品品質保証で品質管理を含みます。主に欠陥製品を確認し、製品のプロセス制御の状態をフィードバックし、製品の様々な品質指標は、顧客の要件を満たすことを確認します。
包装検査検査
最後のステップは、部品を梱包し、パッケージの後にサンプリング検査を行うことです再び顧客に配信される製品の高品質を確保する。
